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甲苯流量计 仪表选型
1.选型说明
甲苯流量计 用户在选型时，应根据管道公称压力、介质压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
为使
甲苯流量计 的使用性能
甲苯流量计量计的使用流量范围应在（20%～80%）Qmax范围内比较合适。
2.
甲苯流量计 选型谱表：表3
| 甲苯流量计 型 号 | 说 明 |
| J-KMLWGY- | □ | -□ | /□ | /□ |
| 类型 | N | | | | 甲苯流量计 脉冲输出型气体涡轮流量传感器 |
| 仪表口径 | 25A/B/C | 25mm |
| 40A/B | 40 mm |
| 50A/B | 50 mm |
| 80 | 80 mm |
| 100 | 100 mm |
| 150 | 150 mm |
| 200 | 200 mm |
| 250 | 250 mm |
| 300 | 300 mm |
| 传感器材质 | N | 甲苯流量计基本材质，优质铝合金。（耐压：1.0MPa） |
| S | 不锈钢材质。（高压防腐型） |
| 特殊结构 | A | 氧气专用结构（脱油脱脂处理） |
| B | 压缩空气专用结构（高流速设计） |
甲苯流量计 例：选用一台不锈钢材质，脉冲输出型气体
甲苯流量计 来测量氧气，用户测量范围为10-35m3/h,型号为： J-KMLWGY－40A/S/A
用途
涡轮流量传感器与显示仪表配套组成。传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。
二、特点：
★ 压力损失小。
★ 具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。
★ 采用的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能*。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。
★ 仪表系数可由按键在线设置，并可显示在液晶屏上，液晶屏直观清晰，可靠性高。
★ 采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
三、主要技术参数:
★ 流量计规格，基本参数和性能指标（见表二）
★ 准确度：0.5级、1.0级；
★ 使用条件：
1、 环境温度-20℃～50℃;
3、 被测介质温度：-20℃～120℃;
4、 大气压力：86Kpa～106Kpa;
5、 防爆等级：ExibⅡBT4.
★ 信号传输距离：传感器至显示器的距离可达1000m。
四、 电气特性：
1、 显示方式：
（1）LWGY 远传显示：脉冲输出（配显示仪表）；
（2）LWY 现场显示：液晶显示累积流量，单位（m³）
液晶显示瞬时流量，单位（m³/h）
（3）LWGB 涡轮流量变送器：（配显示仪表）。
2、输出功能：
（1）LWGY 脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
（2）LWY 可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出；
（3）LWGB 4~20mA两线制电流输出。
3、供电电源：
（1）LWGY：DC5~24V；
（2）LWY：3V锂电池安装于仪表内部可连续使用3~5年；技术优势
涡轮流量计具有精度高、重复性好、无零点漂移、高量程比等优点。涡轮流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片，因此极大降低了磨损，对峰值不敏感，甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。涡轮流量计输出信号为脉冲，易于数字化。涡轮流量计压力损失小，叶片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质。结构
LYGY涡轮流量计总体原理框图如下图所示。
优点
(1)高精度,在所有流量计中,属于比较精确的
涡轮流量计
涡轮流量计
流量计;
(2)重复性好;
(3)无零点漂移,抗力好;
(4)使用概况:
涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体统在欧洲和美国,涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8~6.5MPa的气体涡轮流量计,它们已成为优良的天然气计量仪表。
使用
涡轮流量计使用时应该注意哪些方面：
1 每一路的使用
1.1 安装就位后，应确保所有的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。
1.2 打开涡轮流量计上游旁通小球阀
1.3 缓慢打开ZR-LWGY涡轮流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到涡轮流量计下游电动强制密封球阀前。
注意：压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏涡轮流量计。为了保护气体涡轮流量计，加到涡轮流量计上的压力升高不能超过35kPa/s。如现场不能测量压力变化，则 轮流量计流量不能超限。
1.4 关闭旁通小球阀和截止阀。
1.5 转动手轮打开入口强制密封阀。
1.6 缓慢打开涡轮流量计下游电动强制密封球阀(至少持续1分钟)，使用电动执行机构上的手动开关，一定要小心，不要使涡轮流量计超速运转。
1.7 按1.2-1.6 步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。
2 在线比对气体涡轮流量计(工作路和主路进行比对)
2.1 确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
2.3 关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀（是同时做三项工作）。
2.4 气体依次通过工作路和主路。两台涡轮流量计可以互相比对，来检查是否有大的偏差。
2.5 当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀（是同时做三项工作）。
2.6 这时工作路重新投入工作。
3 用移动标定车在线标定气体ZR-LWGY涡轮流量计
3.1 确保两个标定口之间的电动强制密封球阀处于关闭的状态。
3.2 打开标定口法兰盲板上的小球阀，确保法兰盲板内部无压力。然后取下法兰盲板。
3.3 将移动标定车和标定口连接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
3.5 关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路上两个标定强制密封球阀（是同时做这四项工作）。
3.8 将法兰盲板装回，不要忘了关闭法兰盲板上的小球阀。 3.9 这时工作路重新投入工作。
涡轮流量计的口径、精度与流量参数：
| 仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
| （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 |
| 精度等级 | ±0.5%R |
| 量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
| 仪表材质 | 304不锈钢、316（L）不锈钢等 |
| 被测介质温度（℃） | -20～+120℃ |
| 环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106KPa |
| 输出信号 | 4-20mADC电流信号（LWGY-□C型） |
| 供电电源 | LWGY-□B型：自带锂电池供电（可连续使用3年）；LWGY-□C型：+24VDC |
| 信号传输线 | 2×0.3（二线制） |
| 传输距离 | ≤1000m |
| 信号线接口 | 内螺纹M20×1.5（LWGY-□C型） |
| 防爆等级 | ExdIIBT6 |
| 防护等级 | IP65 |
| 仪表口径（mm） | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规耐受压力（MPa） | 特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
| DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
| DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
| DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
选型表 注：DN15～DN40常规为螺纹连接，如希望采用法兰连接，请在“公称通径”后加“（FL）”
