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3d热弯石墨模具加工设备机测量对工序质量

　　3d热弯石墨模具加工设备随着生产模式的转变，3d热弯石墨模具加工设备在汽车制造业中的配备数量日趋增多。尤其是用于发动机中的缸体、缸盖，变速箱中的壳体等复杂零件的加工过程中。


　本文阐述了如何利用机床内在机量仪的在机测量功能，通过对刀具、工件、夹具等的检测和补偿，有效地提升了工件的制造质量和工序质量。文中例举的来自生产实际的典型示例，从不同的角度反映了这种在机检测功能的有效性。

　　机床上的刀具设定由3d热弯石墨模具加工设备设定的在线测量仪器进行，相关加工参数的自动设定通过加工前的机上测量完成，或者夹具和工件“对齐” “，并相应地通过加工后的机上测量对温度和刀具磨损进行校正，补偿和补偿。所有这些不仅可以保证零件的加工质量，还可以有效地提高生产过程的质量水平。图6是前面的例子4（2.4）的过程能力分析结果。选定的评估项目是图5中探针对齐的孔：它也是四个校正孔中要求的孔。为了验证物理处理的质量和生产过程的质量水平，基于在一个月的正常生产期间的标准取样的数据进行统计分析。在图6中，A是单值过程图，也称为“散点图”，它反映了在此期间处理项目的趋势，B是直方图。在此基础上，可以计算出生产过程中过程质量的指标值 - 过程能力指数CP，CPK，结果为：CP = 3.24，CPK = 2.95，清楚地表明过程质量3d热弯石墨模具加工设备已达到相当高的水平。