防爆温度传感器分成防爆型热电阻和防爆热电偶。一般 和数显仪表、纪录仪表盘等配套设施应用。立即精确测量生产制造当场存有氮氧化合物等发生爆炸的0～500℃范围之内液體、蒸气和汽体物质及其固态环境温度。

防爆型热电阻（热电阻）运用空隙隔爆基本原理，设计方案具备充足抗压强度的接线端子等构件，将全部会造成火苗、电孤和风险溫度的零部件都密封性在接线端子腔内，当腔内爆炸事件时，能根据接合面空隙歇火和制冷，使发生爆炸后的火苗和溫度传不到腔外，进而开展温度测量。

发生爆炸务必具有的三个标准：

1）可燃性化学物质：能与co2（气体）反映的化学物质，包含汽体、液體和固态。（汽体：氡气，乙炔气体，甲烷气体等；液體：乙醇，车用汽油；固态：烟尘，化学纤维烟尘等。）2）co2：气体。

3）引燃源：包含用火、电气设备火苗、机械设备火苗、静电感应火苗、高溫、放热反应、聚光等。4）可燃性风险汽体归类

5）依据将会释放的少火苗动能，在我国和欧州及绝大多数國家和地域将可燃性汽体分成四个危险级别。汽体归类为：Ｉ、IIA、IIB、IIC，各自所意味着汽体为：甲烷气体、丙烷气、丁二烯、氡气。

易燃易爆化学物质:许多生产制造场地都是造成一些易燃性化学物质。媒矿矿井约有三分之二的场地有存有可燃性化学物质；化工中，约有80%左右的装配车间地区存有可燃性化学物质。co2:气体中的co2是的。引燃源:在加工过程中很多应用电气仪表，各种各样摩擦的火花放电,机械设备损坏火苗、静电感应火苗、高溫等难以避免，特别是在当仪表盘、电气设备产生常见故障时。

客观性上许多工业生产当场考虑发生爆炸标准。当可燃性化学物质与co2的混和浓度值处在爆炸极限范围之内时，若存有发生爆炸源，将会爆炸事件。因而采用防爆型就看起来很必需了。

根据防爆温度传感器，可将操纵目标的溫度主要参数变为电子信号，传送给显示信息、纪录和调节仪，系统对实施检验、调整和操纵。在制药厂，生产制造当场常伴随各种各样易燃性、易燃易爆等有机化学汽体、蒸气，假如应用一般的温度感应器十分不安全性，非常容易造成自然环境汽体发生爆炸。因而，在这种场所务必应用防爆温度传感器。