特殊钢材质如2205/F51、2507/F53、F55/ZERON100、蒙乃尔400合金、C-276、INCOLOY825、inconel625、INCOLOY800H、Inconel600、SS347H、SS310、SS309等。
2205/F51
化学成分
| C | Si | Mn |
| ≦0.030 | ≦1.00 | ≦2.00 |
| P | S | Ni |
| ≦0.030 | ≦0.015 | 4.50~6.50 |
| Cr | Mo | N |
| 21.00~23.00 | 2.90~3.50 | 0.14~0.20 |
特点：1.双相不锈钢2205合金与316L奥氏体不锈钢相比，2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更*，它具有很高的抗腐蚀能力，与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性更高。
使用环境：生产的2205双相不锈钢广泛应用于：中性氯化物环境、炼油工业、石油化学和化学工业、化学工业用输送管道、石油和天然气工业、纸浆和造纸工业、化肥工业、尿素工业、磷肥工业、海水环境、能源与环保工业、轻工和食品工业、食品和制药工业的设备、高强度结构。
2507/F53
双相钢S32750也叫2507俗称F53 00Cr25Ni7Mo4N
化学成分
| 牌号 | 碳 | 锰 | 硅 |
| S32750 | ≤0.030 | ≤1.20 | ≤0.80 |
| 牌号 | 磷 | 硫 | 铬 |
| S32750 | ≤0.035 | 0.020 | 24.0～26.0 |
| 牌号 | 镍 | 钼 | 铜 |
| S32750 | 6.0～8.0 | 3.0～5.0 | ≤0.50 |
| 牌号 | 铁 | 其它 |
| S32750 | 余量 | N0.24～0.2 |
特点：的抗点腐蚀，缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力。双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，而且机械强度也很高。
SAF 2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。SAF2507合合金对无机酸，尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力和904L相比，SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。
316L等级不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。SAF2507可以用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力。
使用环境：2507不锈钢应用于石油和天然气工业；海上石破天油平台(热交换器管，水处理和供水系统，消防系统，喷水系统，稳水系统；石油化工设备；脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管，海水管)；既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件；燃(废)气净化设备。
F55/ZERON100/S32760
化学成分
| 牌号 | 碳 | 锰 | 硅 |
| S32760 | ≤0.030 | ≤1.20 | ≤0.80 |
| 牌号 | 磷 | 硫 | 铬 |
| S32760 | ≤0.035 | 0.020 | 24.0～26.0 |
| 牌号 | 镍 | 钼 | 铜 |
| S32760 | 6.0～8.0 | 3.0～4.0 | 0.50～1.0 |
| 牌号 | 铁 | 其它 |
| S32760 | 余量 | N0.20~0.30 W 0.50～1.0 |
特点：UNS S32760是超级双相不锈钢。含有 0.75% 钨和铜、25% 铬 (奥氏体/铁素体) 钢。供应的该合金的 PREn (点蚀当量) 数为 >40.0，确保了较高的抗点蚀性。Zeron 100 在大气温度和零下低温下都有较高的机械强度和良好的延展性、对海洋环境的抗腐蚀性。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。
使用环境：主要用于化学加工、石油化工和海底设备。应用领域: 石油天然气工业设备 离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备 化学加工工业、器皿与管道业 脱盐植物、高压RO植物及海底管道机械部件(高强度、抗腐蚀部件）。
蒙乃尔400合金/UNS N04400/MCu-28-1.5-1.8 /Ni68Cu28Fe
化学成份
| 元素 | 含量，% |
| 镍 | 63.0min |
| 铜 | 28min~34max |
| 铁 | 2.5max |
| 锰 | 2.0max |
| 碳 | 0.3max |
| 硅 | 0.5max |
| 硫 | 0.024max |
特点：蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，单相奥氏体组织[2]，它是一种用量MAX、用途广、综合性能的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
使用环境：可用来制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。
哈氏合金C-276
化学成分：57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *为MAXa余量
特点：C-276全称为HastelloyC-276(哈氏合金），是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。
使用环境：在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
INCOLOY825
化学成份
| 合金 | % | 镍 | 铬 | 铁 | 碳 | 硅 |
| 牌号 | Ni | Cr | Fe | C | Si |
| INCOLOY825 | MIN | 38 | 19.5 | 余量 | ≤0.025 | ≤0.5 |
| MAX | 46 | 23.5 | | | |
| 合金 | % | 钼 | 铜 | 钴 | 铝 | 钛 |
| 牌号 | Mo | Cu | Co | Al | Ti |
| INCOLOY825 | MIN | 2.5 | 1.5 | ≤1.0 | ≤0.2 | 0.6 |
| MAX | 3.5 | 3.0 | | | 1.2 |
特点：Incoloy 825是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼。Incoloy 825是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。
使用环境：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等，海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、压氧气应用的阻燃合金。
Inconel 625
化学成份
| 合金 | % | 镍 | 铬 | 钼 |
| Inconel 625 | MIN | 余量 | 20 | 8 |
| MAX | 23 | 10 |
| 合金 | % | 铌 | 铁 | 铝 |
| Inconel 625 | MIN | 3.15 | | |
| MAX | 4.15 | 5 | 0.4 |
| 合金 | % | 钛 | 碳 | 锰 |
| Inconel 625 | MIN | | | |
| MAX | 0.4 | 0.1 | 0.5 |
| 合金 | % | 硅 | 钴 | 磷 | 硫 |
| Inconel 625 | MIN | | | | |
| MAX | 0.5 | 1 | 0.015 | 0.015 |
特点：
对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力[1]
良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂。
良好的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等。
良好的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力
温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能。
良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性
具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证
经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的高标准等级VII。
使用环境：
软化退火后的低碳合金625广泛的应用于化工流程工业，较好的耐腐蚀性和高强度使之能作为较薄的结构部件。
625合金可以应用于接触海水并承受高机械应力的场合。
典型应用领域：
含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合
用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池
烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等。
用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件
乙酸和乙酐反应发生器
硫酸冷凝器
INCOLOY800H
化学成分
| 元素 | 铬 | 镍 | 锰 | 硅 |
| MIN值 | 19.0 | 30.0 | -- | -- |
| MAX值 | 23.0 | 35.0 | 1.5 | 1.0 |
| 元素 | 铝 | 钛 | 铝 + 钛 | 碳 |
| MIN值 | 0.15 | 0.15 | 0.85 | 0.06 |
| MAX值 | 0.6 | 0.6 | 1.2 | 0.1 |
| 元素 | 铜 | 磷 | 硫 | 铁 |
| MIN值 | -- | -- | -- | -- |
| MAX值 | 0.75 | 0.045 | 0.015 | 39.5 |
特点：广泛应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金.800H/HT的高强度主要是由于添加了碳，铝，钛元素，并且在低1149℃温度下退火以达到晶粒度ASTM5等级或者更粗。材料特性高的ASME VIII材料设计许用应力值(许用温度高到1650°F) 良好的高温耐氧化性能(高到1900°F) 耐氯离子应力。
使用环境：
硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
蒸汽加热管——很好的机械性能
加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
inconel600
化学成分：
| 元素 | 镍Ni | 铬Cr | 铁Fe | 碳C |
| MIN值 | 72 | 14 | 6.0 | |
| MAX值 | | 17 | 10.0 | 0.15 |
| 元素 | 锰Mn | 硅Si | 铜Cu | 铝Al |
| MIN值 | | | | |
| MAX值 | 1.0 | 0.5 | 0.05 | 0.3 |
| 元素 | 钛Ti | 硼B | 磷P | 硫S |
| MIN值 | | | | |
| MAX值 | 0.3 | 0.006 | 0.015 | 0.015 |
特点：镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
使用环境：
侵蚀气氛中的热电偶套管
氯乙烯单体生产：抗氯气、、氧化和碳化腐蚀
铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀
腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
用氯气法制
有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀
核反应堆
热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。
SS347H
化学成分
| 碳 C | 锰 Mn | 硅 Si | 铬 Cr |
| 0.04~0.10 | ≤2.00 | ≤0.75 | 17.0~19.0 |
| 镍 Ni | 磷 P | 硫 S | 铌 Nb |
| 9.0~13.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8C~1.00 |
特点：347H不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，焊接性能和热强性能。
使用环境：用于大型锅炉过热器﹑再热器﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管件。
SS310/0Gr25Ni20/S31008
化学成分
| 碳 C | 硅 Si | 锰 Mn | 磷 P |
| ≤0.25 | ≤1.50 | ≤2.00 | ≤0.045 |
| 硫 S | 铬 Cr | 镍 Ni |
| ≤0.0.03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
特点：310不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310s拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
使用环境：耐高温钢管专用于制造电热炉管、场合排气管道、热处理炉、热交换机、焚化炉等要求耐热性的钢种， 高热/高温接触部件。
SS309/0Cr23Ni13
化学成分
| 碳 C | 硅 Si | 锰 Mn | 硫 S |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.030 |
| 磷 P | 铬 Cr | 镍 Ni |
| ≤0.035 | 22.00～24.00 | 12.00～15.00 |
特点：含有硫的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
使用环境：高温
用途：炉用材料。广泛应用于锅炉、能源（核电、火电、燃料电池）、工业炉、焚烧炉、加热炉、化工、石化等重要领域。
