TST输送带钢绳芯探伤系统专业为井巷采矿运输的安全运行提供了全新的科技手段。采用“变量补偿传感器”、“三维磁感应桥”、“自平衡同步励磁”、“结构形式”、“专用软件”等无损探伤组合创新技术，安装于皮带机适合位置与生产运输同步工作运行，无需人工干预自动探测输送带钢绳芯接头超量位移、绳芯断裂、局部绳芯严重弯曲疲劳等不良情况，实时存储显示图表信息并发送声光预警提示。

定量判定断芯数，定性判定疲劳量；数据储容二十年，逻辑对比显趋势；

产品功能优势：

1. 定量探伤：

（认证：上海市计量测试技术研究院出具的检测报告）

● 精确定量定位探测

● 依据国家标准或行业标准给出相应的判定结论

2. 定性探伤：

（认证：国家矿山机械质量监督检验中心出具的检验报告）

● 可依据模式识别软件判别钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型

3. 精确探伤

（发明：一种自平衡激励法磁场信息感应装置）

● 的工艺结构设计和抗干扰电路设计，保证了电磁感应 信噪比：S/N＞85dB

● 采用电磁补偿技术

● 引入变量跟踪修正技术

4. 宽距探伤

（发明：线绕式电感磁通变量反馈补偿式传感器）

● 信号有效提取距离（与被测钢丝绳表面）可以达30mm以上

5. 高速探伤

● 电磁响应支持30m/s的探测速度

6. 智能探伤

● 智能自动定量判别、分类统计各种内外部损伤，准确评估钢丝绳安全状态；同时融入物联网、大数据、云计算等数据信息互联分析技术，使安全监测信息从局部向区域化规模扩展，分布式终端信息融入整体安全信息数据库，实现安全管理“无边界”互联互通。

系统参数：  

接头位移变量探测不确定性：±1mm

断芯根数最小探测量：=1/2根

断芯位置最小确定区域：0.3x0.2m²

电磁感应信噪比：S/N＞85dB

信号有效提取距离：0～30mm
探伤实时响应时间：≤0.5ms   
可持续探测距离：>10⁴ m

可靠性校验周期：>27X10⁴h 

定位检测分辨率： ＜ 1mm                 

适用环境：
a) 使用环境温度：  -20℃～+55℃
b) 使用相对湿度：   ≤95%RH（25℃）
c) 贮存温度环境：-40℃～+60℃，相对湿度≤95%