一、产品外观:

二、性能与结构描述:

1、采用高速切削，机床转速高、进给快，极大地提高了生产效率，再结合数控技术，模具的制造周期可缩短约40%，提高了加工效率。

2、高速切削加工模具，既不需要制作电极，也不需要后续研磨与抛光，还容易实现加工过程自动化，提高了模具的开发速度。

3、用高速切削技术可加工淬硬钢，而且可得到很高的表面质量，取得以铣代磨的加工效果，不仅节省了大量的时间，还提高了加工表面质量。

4、高速化滚珠螺杆：高速螺杆，线轨使床身热变位少，定位精度高。

5、夹臂式刀库:配备有14把BT-30刀具，采用伺服马达机构(选配)、迅速可靠，换刀时间仅约0.8秒。减少非切削时间.提升生产效率。

6、三轴导轨全防护:采用进口三轴护罩保护螺杆线轨提高机床使用寿命。

                                                                                    采用镀锌螺丝,美观又防锈

7、严格的品检系统:采用设备及技术确保产品质量。(雷射检验.循圆Ball-bar检验.主轴动平衡校正)

8、排屑系统:采用后置排屑式,排屑角度设计,配合前置大流量冲屑系统。

              前冲系统                                     大排量出口                                       后置水槽与蓄屑槽

9、数控系统:使用三菱数控系统，配8.4"彩色液晶显示器，可旋转操作面板，按键式操作，防水薄膜按钮,可采用网络传输功能,由个人计算机编辑管理加工程序,并快速将程序传输到机器.缩短前置准备时间

三、产品技术参数:

四、机床主要配件供货商:

备注: 以上是机床主要零件的供货商.我司因技术改造需更换厂商零件. 但更换后的零件质量不低于原零件的质量等级。

五、标准机供货范围:

六、适用范围:特别适合3C、五金、模具、汽配、医疗器材、航空件等

本公司对产品规格、设计均不断研究改进,上述规格若有变动,恕不另行通知。