钢墩粗加工机床工作原理：

螺纹部分的螺纹部分是螺纹形成加厚墩，然后使用专用穿孔机对墩的厚部进行穿线。连接时，用普通的施工扳手将两根钢筋与螺纹套管和细牙螺纹连接起来。所谓的钢筋接缝可以完成。墩身采用直粗线螺纹连接技术，具有性能稳定，连接快捷方便，现场检验率高，能轻松解决钢管连接不旋转的问题，接头强度远大于钢筋强度

1.钢墩粗加工机使用说明：

本机是结构钢机械连接（厚直螺纹连接）的前机，其主要功能是挤压建筑钢筋墩的端部，增加钢的横截面积，适用于Φ16-Φ32II级三级建筑螺纹钢。

2.特点

为了提高钢筋母材的抗拉强度，本机采用常温挤压变形工艺，不会破坏钢筋的力学性能。机器结构非常紧凑，夹紧卡盘与空腔（即夹子）集成在一起，减小了体积和其他夹紧机构。它还确保了钢筋厚部分和母材的同轴度，并且还提高了工作效率。

3，技术参数

一，适用范围Φ16-Φ32二，三级建筑加固

2，流量4.0L / min

3，额定压力50Mpa

4，电机功率4.0KW

5，额定电压/频率380V / 50Hz

6，外形尺寸1225mm * 570mm * 1100mm

7，活塞行程105mm

全自动液压钢头墩粗加工机床采用*的液压系统和电气结构。采用新产品和新技术，只有一个电源按钮被按下，整体粗糙工作在一次操作中完成。加工精度高，质量有保证。

我们的产品通过市场调研得到全面创新，并且在施工现场的客户受到监督。液压系统采用超高压（80Mpa），低流量（5.42 / min）和低能耗（4KW）。高精度，良好的性能，高品质经过市场深受广大用户的好评！

使用冷墩来加固钢墩的原理是使钢筋的端部发生塑性变形，增加直径4-6毫米，然后加工螺纹。穿线后的实际横截面积大于原始钢横截面积，大大提高了接头的抗拉强度。这种穿孔螺纹接头在拉伸试验后全部被破坏到基材上。它们适用于需要更高建筑物，道路和桥梁，高速铁路和发电站的项目。操作简单方便，最短的专业培训可以用于工作。

YDCJ-40成套设备包括：

一个冷增强型钢墩，一个高压泵和两个高压管配有一套模具和一个墩头。

主要技术参数：型号：YDCJ-40

加工钢范围：Φ12-Φ40

主电机功率：4KW

额定电源：380V / 50Hz

液压油：68＃抗磨液压油

工作压力：80Mpa

机器总重量：560kg

机器尺寸：1020×500×965mm

机床的正常运行：

接通电源后，高压油泵立即工作，油进入工作油缸后腔，活塞前进推动动模（开关板，弹簧，弹簧板）自动制作钢筋夹夹紧钢筋，而墩头撞击钢筋的端部。码头粗糙。此时观察压力表值班时，各种钢筋，立即操纵阀门的方向，使压力油进入前

腔，活塞后行，动模立即在弹簧的作用下回复，钢筋自动松动，此时改变中间位置装载机的阀门把手

空机运行3-4次。冬季运行时间稍长一些。一般来说，空车运行2分钟。其目的是消除管道和邮箱内的空气，防止活塞爬行。

处理模具，墩头

1，装卸钢筋头，取下上，下两个导轨，然后从模具底座后面取一半模具进入，然后取另一半。最后，我们把上下责任指南。

2，墩头安装：在机侧。动模的调整直接影响粗糙头部的直线度。因此，我们必须仔细微调;

1，调整四个弹簧等于弹簧力，使开关板和弹簧板开关平行不超过0.2mm

2，弹簧板的背面距离模板2-4mm

3.反转手柄拨到前室位置，使压力油进入前室活塞并向后运行40-60mm（该数据根据码头长度而定）。在中间位置再次拨动换向手柄，调整每个电子开关的位置。在正常操作中，活塞不会过冲。

注意事项：

1.当加强墩台长度时，使用工件支架居中并防止工件松动并推动机器。

2.有必要记住各种规格的钢制冷墩的压力并防止超压

3，模腔滑动面上，经常除氧化皮外，加油

4，注入液压油时，必须通过油过滤器进入油管，液压油加热不能超过45度

5.二级桥墩严禁影响墩头弯曲和分裂。

6，禁止从人身上启动，导致活塞走过，破坏活动死亡