弹性衬套有一个弹性元件介于外套筒和中心轴之间，可取代润滑衬套。业内使用

弹性衬套所取得的进步可与过去使用球形接头取得的进步媲美。实际上，与使用

球形接头来减少摩擦和噪音的方式相比，弹性衬套这种能消除和隔离高频振

动的产品应用广泛。

静态特性：

径向特征:径向力FR导致弹性体产生偏心位移X，即弹性体一侧受压，一侧拉伸；衬套的特点是允许径向静力和相应的偏心率；实践中，允许径力由与中心管和静力方向垂直且通过中心的矩形截面S与应力的乘积计算。即：

应力为L/D与弹性体特性的函数。显然，对给定径向力，偏心位移与弹性体厚度相关。

扭转特性:在衬套中心作用一力矩将使衬套产生角位移。扭矩单位用N.m;衬套的特性由扭转角与相应产生的补偿力矩表现;在实践中，容许扭转角为20°到30°;允许静力矩可由弹性体与内管接触部分的面积与应力乘积计算。

轴向特征：当外套管固定，轴向力Fa将产生于衬套中心线平行的位移Y，弹性体受剪力作用；衬套的特性允许轴向载荷和相应的弹性位移表示；实践中，允许轴向静载荷由应力与中间管外表面积乘积得出。

注意：未我去拿群保护的有预压缩的衬套不可承受轴向载荷。

侧向特征：与衬套旋转轴线垂直的扭矩作用会产生偏转ß。变形将产生弹性补偿力矩，单位为N.m.；衬套的特性由允许偏转角和相应的力矩表示；实践中，允许偏转角只有几度。其数值受长径比I/D差异很大。

动态特征

动态载荷：对动态载荷，如下修正必须考虑到静载荷中-瞬时的偶然作用力（冲击），载荷可按双倍考虑；持续的周期作用力必须乘以与作用力频率相关的缩小系数。

产品目录中提供的扭转振幅必须乘以与振动频率相关的缩小系数

主要的弹性衬套类型：

1. 简单衬套

   

2. 凸缘衬套

   在这种衬套里，其中一个管子是带凸缘的。
   

       如果位移小于 “ a ” ，刚度K1=K2。如果位移大于“a”，则K1＞K2。

复合衬套

这种衬套在内外管之间有一根薄金属管。目标为在保持扭转刚度不变的同时增加径向刚度。

同时也延长了工作在高径向载荷下的弹性体寿命。

空心衬套

空心衬套的刚度在每时各不相同。

通过调整空隙的尺寸调整刚度，该空隙长度最长可以贯穿衬套的长度方向。

枢轴衬套

弹性体结合在一个转子上，并且润滑剂确保了弹性体与另一转子在抗扭强度较低的情况下的润滑。

每端的密封条是为了防止润滑剂流出以及阻止杂质进入。

弹性体中的轴向弹力由位于外套筒凸缘部分的弹性体提供，受力通过衬套筒凸缘传递

球形衬套

球柔性：衬套的外套筒和中心轴都是球形的，能让衬套抵抗相对较高的径向和轴向载荷。同时也能获得一个

独立于旋转轴的圆形刚性。

其它衬套

预压衬套（带翻边）

有相同尺寸规格，这种衬套提供了一种径向载荷能力优于传统预压衬套。

此外，相对较短长度使得产品更容易侧向偏转（较小力矩或较大偏转角）。

锥形衬套：此衬套由内管与内管通过高径向膨胀紧密连接的平端面橡胶套筒组成。

小端对小端成对安装。通过轴向压力，两个端面的大变形形成侧向鼓起。该鼓起承受轴向载荷。