液控水电球阀设计结构合理、强度高，在高流速下无任何震动。能按程序开启，在开启时流道畅通，在运行时水损小，断电（或通电）时自动按预先设定的时间和角度，分快关、慢关两阶段关闭，适用于水、海水、油品、喷煤粉、焦炉煤气、含尘气体等介质，可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。

从结构看，采用三段上密封(进口密封+出口密封)密封性能可靠，维修方便，流阻系数比其他类型阀门(如闸阀、蝶阀等)小，运行耗能少，效率高；从控制机理看关阀时，靠重锤势能，较电动、液动，不需常备动力电源，液动重锤球阀，可现场操纵，也可匹连PLC实现远控，实现少人或无人操作运行，该液控重锤球阀配置双泵（电泵+手动泵）系统，在无动力源的情况下，可手动开启或关闭球阀。

1、可取代水泵出口截止阀和止回阀，并集机、电、液于一体，占地面积小；
2、阀门开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互摩擦，阀门使用寿命长；
3、阀门开启关闭不受淤泥和杂物影响，适用与泥浆水工况；
4、采用金属和非金属两道密封，自密封性好，水压越大，密封比压也越大；
5、自动化程度高，可就地、远程及联动控制；
6、电气系统可采用PLC智能控制系统，也可以采用普通型继电器式系统；
7、液压系统电机功率小，工作效率高，保压性能好，油泵启动间隔时间长；
8、有明显的开度指示和机械限位调节机构，行程开关装置防水防尘设计，不外露，性能稳定，使用寿命长；
9、电气操作界面人性化、多样化，可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式，也可根据客户的需要，设计的人机操作界面。

1、适用于介质为含泥沙的水，温度-28~80℃的水电站时水管道上作为启闭装置，只能全开、全关，不能作调节用，具有流阻小、启闭灵活、安全可靠、操作方便等优点。
2、采用双密封环的活塞止水环结构，分上游检修密封和下游工作密封。在环形阀芯的上下游密封位置均设置有密封环，通过液压系统推动活塞止环与其压紧，实现密封。正常关闭球阀时，下游工作密封关闭，顺利止水，而在检修或更换下游工作密封时，上游检修密封关闭，并由机械锁定装置锁定。
3、操作机构为液压操作机构(直缸接力器)，直缸接力器为活塞--拨叉机构，设置有手动锁定装置、主阀位置信号指示装置以及手动锁锭投入或拨出信号指示装置。手动锁定装置能抵挡接力器的操作压力，避免阀门误动作。
4、在球阀的上、下游密封环上，分别设置了位置行程开关，通过电路接至中控室后，能够准确地了解密封环所处状态，以便能够准确地操作接力器开关阀门。
5、主阀上游通过阀前短管与进水管道焊接，下游通过伸缩节与水轮机蜗壳连接，以便于安装和检修液动球阀(主阀)，伸缩节调整。
6、主阀设置有旁通生产管道，其目的在于开启主阀前使阀门上下游端的压力平衡，减小主阀启闭力矩。旁通阀为--液动球阀，在液动球阀前设置-手动阀门，用于检修旁通液动球阀。
7、在伸缩节顶部设置有DN80的楔式闸阀，在压力钢管向下游水轮机充水时，该阀门打开，将水面的空气排除。在球阀底部和伸缩节度部均设置有DN80mm，PN4.0MPa的手动闸阀，用于在检修水轮机等时充分排除阀门体腔内的污物和蜗壳内和积水。
8、在接力器的开关两个进油口处分别设置了两具节流阀，使阀门的开启和关闭时间可以根据顾客要求进行调节。