炉气洗涤器

硫酸生产的水洗封闭净化工艺，属于以硫铁矿为原料制造硫酸、炉气用水洗净化、污水经处理在系统内封闭循环工艺，目的是提供能采用水洗净化而不排放污水、并能回收尾气中SO－[2]的工艺。

实验证明用Na2S溶液清洗炉气换热钛板上的硫切实可行,此技术已在生产中应用成功。

炉气洗涤器简介：

发明采用冲—泡—文或冲—泡—电水洗净化流程，污水经中和、沉降、过滤除去固体杂质，并经冷却后返回净化系统以实现封闭循环。本发明有效地解决了污水循环造成净化设备堵塞问题，确保系统稳定运行，真正实现封闭循环、无二次污染，并能提高硫利用率。

以硫铁矿为原料制造硫酸、炉气经水洗净化、污水经处理在系统内循环的工艺，其特征包括：（1）水洗的级净化设备采用冲击式洗涤器，第二级净化设备采用泡沫洗涤塔，第三级设备采用文式管洗涤器或电除雾器；（2）水洗后的污水经脱吸塔脱吸后，经过中和、沉降、过滤等一整套处理系统，将污水中悬浮物分离除去。（3）循环水经过冷却再返回净化系统。

气体洗涤器：

气体洗涤器，简称洗涤器(Scruber), 又称湿式除尘器鲁是利用液体捕集气流中尘粒或气体污染物从而使气体得以净化的装置。它既可用千除去颗粒污染物，又能除去某些气休污染物。

气体洗涤器释义与分类：

释义

气体洗涤器是实现气液密切接触，使污染物从废弃中分离出来的装置。既能用于气体除尘，也能用于气体吸收，去除气态污染物，还能用于气体的降温、加湿和除雾等操作。气体洗涤器结构简单，造价低，净化效率高，适于净化非纤维性粉尘。尤其适宜于净化高温、易燃和易爆气体。

分类

洗涤器的类型主要根据气液接触方式划分。用于气体除尘的洗涤器型式有重力喷雾、旋风、自激喷雾、泡沫板式、填料床、文丘里和机械诱导喷雾等数种。对洗涤有重要作用的除尘机理包括重力沉降、离心分离、惯性碰撞和截留、扩散、凝聚和冷凝等。无论哪种类型的洗涤器，颗粒物都是借助于一种或几种基本机理而被分离的。对管道和设备的腐蚀、污水和污泥的恶处理、烟气抬升减小及冬季排气产生冷凝气水雾等都应引起特别注意。

文丘里、气体除尘、自激喷雾、非纤维性粉尘 

特点

气体洗涤器具有构造简单，设计和操作容易，可用于高温条件，造价低廉，除尘效率高，对微小尘粒的捕集也十分有效等优点。在国外的钢铁、铸造和化学等许多工业部门中，洗涤器都获得广泛应用。但缺点是可能把大气污染转换成水污染。故只适用于污染水很容易处理或利用液固易分离的场合．它在国内的应用还不普遍。

气体洗涤器工业应用实例：

高炉采用气体洗涤器净化气体

西德某厂一座高炉的产量为5000-5500t/day, 其炉膛直径为11m。排出的气休温度为200-500 摄氏度， 气体流量为370 ,ooo-450 ,ooom/h，其中含尘量为15-3og/mn 。除尘系统的段是干式沉降室，将粗尘粒首先分离出来．气流随后经过两个湿式除尘器，在此除去微小颗粒。净化后气体温度为60度，含尘量在5mg/mn以下。含尘水经固液分离后循环使用。

吹氧转炉采用文氏洗涤器净化气器

某厂两台吹氧转炉，每台生产能力为180t 。气流粉尘负荷为30g/叫的数噩级。从转炉排出的含尘废气首先通

过废热锅炉，气体温度降至约1000-C, 随后通过台文氏洗涤器，气温降至70-80 %气体被水蒸气饱和，约有90% 的粉尘被除去。

合金冶炼电弧炉采用气体洗涤器净化废气

由一台密封式24MW 电弧炉排出的烟尘通过安全通道及装置后,进入塔式洗涤器，在此降温，饱和水蒸气并除去粗尘粒c 然参后进人文氏洗涤器除去细尘9 气体通过水雾收集器除去细雾后由风机抽至另一车间再利用。