标准设备描述：
1.机架: 安装各组件，运动部件及控制系统，组成机器；
2.报警灯：机器故障时报警
3.触摸屏：在屏上可操作动作、以及焊接时间；
4.电源总开关；
5.停止按钮: 任何时候按下此按钮，机器即停止工作；
6.启动按钮：当双手同时按下时，系统按设定程序工作；
7.光栅：开机工作时有物体进人会停机；
8.移动工作台：工件根据需要移动至焊接工位；
9.工装定位导套：定位联接工装上模、压模，底模，便于工装更换。
10.调节限位柱：机械调节限位，保证焊接深度及精度。
11.导向滚轮：更换模具导向定位。
12.限位缓冲器：
13.压模：产品焊接前预压，保证焊接精度。
14.上模及焊接单元：
15.安全锁：防止因气缸漏气及压力不足，产生上模移位。
焊接前操作准备说明：
1.准备操作：在准备开启电源前,确保工作区域内无障碍物或人员，
2.密码输入
3.参数设定：在参数设定页面中选择参数设定键,在弹出的参数设定页面中,输入相关参数.
参数设定1
热模温度：在温控表上对其进行设置.（上下模温） (单位:C)
松夹时间: 自动方式工作时，气缸松夹时间 (单位:S)
参数设定2
热熔时间: 自动方式工作时,产品热熔的时间.(单位:S)
固化时间: 自动方式工作时,产品固化时间. (单位:S)
延时时间：由于有些产品因工艺要求，上、下模不能同时热熔，就要用延时功能。延时设为零时，上、下模就同时热熔。(单位:S)
4.所有操作调节位置在手操模式下确定无误后把数据及参数进行设定储存。
5.报警窗画面：操作人员可通过观察报警窗，直观了解设备运行中的故障情况包括：传感器信号不到位、门光电信号或安全门受阻等