调心滚子轴承-北京人河轴承有限公司手机版

详细介绍

调心滚子轴承

　　调心滚子轴承是内圈两列滚道，外圈为球面滚道，滚动体为鼓形的轴承。外圈滚道面中心与轴承中心一致，内圈两条滚道相对轴承轴线倾斜成一角度轴承承载能力大，抗振性能好，且可以补偿由于安装和轴的变形引起的同心度误差，可自动调心，因而不宜受轴与轴承箱座对准误差或轴弯曲的影响。被广泛应用于钢铁、石油、造纸，海运、电力等行业的炼钢转炉，连铸机械，泥浆泵、造纸机械、提升机械、减速机、振动机械各种机械设备中。
　　调心滚子轴承装有大量长而对称的大直径滚子，能承受极重载荷。滚道的特殊结构以及滚道表面的了调心滚子轴承，C及CA型轴承具有最小的摩擦。与传统的调心滚子轴承相比，这些轴承的运行温度较低，能够承受较重的轴向载荷，或者可以达到较高速度。
　　调心滚子轴承带有圆柱内孔或圆锥内孔。240和241系列轴承的圆锥内孔为1：30（后缀代号为K30），而其他轴承的内孔锥度为1：12（后缀代号为K），带锥孔的轴承主要通过紧定套或拆卸套紧固与轴上。大规格的紧定套具加油孔油槽，因此可以用液压法来装配轴承。

圆锥孔双列球面滚子轴承装配时（实心轴）径向游隙的缩减量

轴承公称内径 mm		径向游隙缩减量 mm		在1：12锥度上的位移量 mm				在1：30锥度上的位移量 mm				装配后最小径向游隙的控制数值
轴承公称内径 mm		径向游隙缩减量 mm		在1：12锥度上的位移量 mm				在1：30锥度上的位移量 mm				游隙组别 mm
d				轴		套筒		轴		套筒		C0	C3	C4
大于	到	最小		最小		最小		最小		最小		最小	最小	最小
100	120	0.05	0.07	0.7	1.1	0.8	1.2	1.9	2.7	2	2.8	0.05	0.065	0.1
120	140	0.065	0.09	1.1	1.4	1.2	1.5	2.7	3.5	2.8	3.6	0.055	0.065	0.1
140	160	0.075	0.1	1.2	1.6	1.3	1.7	3	4	3.1	4.2	0.055	0.09	1.3
160	180	0.08	0.11	1.3	1.7	1.4	1.9	3.2	4.2	3.3	4.6	0.06	0.1	0.15
180	200	0.09	0.13	1.4	2	1.5	2.2	3.5	4.5	3.6	5	0.07	0.1	0.16

200	225	0.1	0.14	1.6	2.2	1.7	2.4	4	5.5	4.2	5.7	0.08	0.12	0.18
225	250	0.11	0.15	1.7	2.4	1.8	2.6	4.2	6	4.6	5.2	0.09	0.13	0.2
250	280	0.12	0.17	1.9	2.6	2	2.9	4.7	6.7	4.8	6.9	0.1	0.14	0.22
280	315	0.13	0.19	2	3	2.2	3.2	5	7.5	5.2	7.7	0.11	0.15	0.24
315	355	0.15	0.21	2.4	3.4	2.6	3.6	6	8.2	6.2	8.4	0.12	0.17	0.26

355	400	0.17	0.23	2.6	3.6	2.9	3.9	6.5	9	6.8	9.2	0.13	0.19	0.29
400	450	0.2	0.26	3.1	4.1	3.4	4.4	7.7	10	8	10.4	0.13	0.2	0.31
450	500	0.21	0.28	3.3	4.4	3.6	4.8	8.2	11	8.4	11.2	0.16	0.25	0.35
500	560	0.24	0.32	3.7	5	4.1	5.4	9.2	12.5	9.6	12.8	0.17	0.25	0.36
560	630	0.26	0.35	4	5.4	4.5	5.9	10	13.5	10.4	14	0.2	0.29	0.41

630	710	0.3	0.4	4.6	6.2	5.1	6.8	11.5	15.5	12	16	0.21	0.31	0.45
710	800	0.34	0.45	5.7	7	5.8	7.6	13.3	17.5	13.6	18	0.23	0.35	0.51
800	900	0.37	0.5	5.7	7.8	6.3	8.5	14.3	19.5	14.8	20	0.27	0.39	0.57
900	1000	0.41	0.55	6.3	8.5	7	9.4	15.8	21	16.4	22	0.3	0.43	0.64
1000	1120	0.45	0.6	6.8	9	7.6	10.2	17	23	18	24	0.32	0.48	0.7

1120

1250

0.49

0.65

7.4

9.8

8.3

18.5

19.6

0.34

0.54

0.77

1 设计
　　C 及 EC 型设计
　　此类轴承具有对称滚子带有冲压钢保持架，主要用于内径小于 360mm 的轴承。导圈由内圈定心。EC 型轴承采用加强型滚子，从而提高承载能力。C 型轴承滚子和滚道表面光洁度经优化加工，有助于滚子引导，并可减小摩擦。
　　CA 及 ECA 型设计
　　此类轴承具有对称滚子，内圈有挡边。内圈在两列滚子中间，从内圈定心。保持架为一体式黄铜或钢制机削架。CA 及 ECA 型采用 C 型式的表面加工，ECA 型带有加强滚子，从而提高承载能力。
2 油槽与油孔
　　为了便于有效润滑，标准型调心滚子轴承外圈带有环形油槽和三个或六个油孔，但外径小于150 mm或180mm（随不同系列而定）的C型及所有213系列轴承除外。后缀W33用于表示C、CA及ECA型轴承外圈带有油槽及油孔。
3 尺寸
　　表中所列轴承之外形尺寸与 GB/T288 相符。
4 角度对准误差
　　调心滚子轴承的设计，令其具有自动调心功能，即轴承本身可调节内、外圈的角度对准误差。在正常载荷及工作条件下（C/P＞10），内圈转动时，容许存在下表中给出的不对心值。

调心滚子轴承允许的角度偏差

	轴承	允许不对心值（角度）
系列	213	1
系列	222	1.5
系列	223	2
系列	230	1.5
系列	231	1.5
系列	232	2.5
系列	239	1.5
系列	240	2
系列	241	2.5

5 公差
　　圆柱内孔或圆锥内孔调心滚子轴承具有P0和P6级公差，在某些工况条件下，也可以根据用户要求加工P5 级精度的轴承。

6 游隙
　　调心滚子轴承的内径有圆柱孔和圆锥孔两种，圆锥孔又有 1 ：12 和 1 ：30 两种。其中 21、22、23 系列的轴承内孔锥度为 1 ：12（后缀代号为 K），24 系列的轴承内孔锥度为 1 ：30（后缀代号为 K30）。圆柱孔和圆锥孔的径向游隙均分为 2 组、0 组、3 组、4 组、5 组。相同尺寸段的圆柱孔调心滚子轴承的径向游隙普遍比圆锥孔的小。各种游隙的极限值与 GB/T 4604 相符。这些数值适用于零测量载荷及未安装时的轴承。圆锥孔调心滚子轴承在安装时一般需配有合适的紧定套或退卸套。
　　调心滚子轴承径向游隙和轴向游隙的换算：
　　　　β ＝ cos-1 [(1-μr/2Re)] cosα
　　　　μa ＝ 4Re(sinβ － sinα) ＋ 2μr•sinα
　　其中：μr 为径向游隙 μm， μa 为轴向游隙 μm
　　　　　Re 为外圈滚道曲率半径 mm α 为轴承的公称接触角
　　对于内径小于 300mm 的中小型调心滚子轴承，可以选用以下简便公式来计算：
　　　　μa ＝ μr/tanα

圆柱孔调心滚子轴承游隙

公称直径d（mm）		2组（μm）		0组（μm）		3组（μm）		4组（μm）		5组（μm）
超过	到	min	max	min	max	min	max	min	max	min	max
120	140	50	95	95	145	145	190	190	240	240	300
140	160	60	110	110	170	170	220	220	280	280	350
160	180	65	120	120	180	180	240	240	310	310	390
180	200	70	130	130	200	200	260	260	340	340	430
200	225	80	140	140	220	220	290	290	380	380	470
225	250	90	150	150	240	240	320	320	420	420	520
250	280	100	170	170	260	260	350	350	460	460	570
280	315	110	190	190	280	280	370	370	500	500	630
315	355	120	200	200	310	310	410	410	550	550	690
355	400	130	220	220	340	340	450	450	600	600	750
400	450	140	240	240	370	370	500	500	660	660	820
450	500	140	260	260	410	410	550	550	720	720	900
500	560	150	280	280	440	440	600	600	780	780	1000
560	630	170	310	310	480	480	650	650	850	850	1100
630	710	190	350	350	530	530	700	700	920	920	1190
710	800	210	390	390	580	580	770	770	1010	1010	1300
800	900	230	430	430	650	650	860	860	1120	1120	1440
900	1000	260	480	480	710	710	930	930	1220	1220	1570

圆锥孔调心滚子轴承游隙

公称直径d（mm）		2组（μm）		0组（μm）		3组（μm）		4组（μm）		5组（μm）
超过	到	min	max	min	max	min	max	min	max	min	max
100	120	65	100	100	135	135	170	170	220	220	280
120	140	80	120	120	160	160	200	200	260	260	300
140	160	90	130	130	180	180	230	230	300	300	380
160	180	100	140	140	200	200	260	260	340	340	430
180	200	110	160	160	220	220	290	290	370	370	470
200	225	120	180	180	250	250	320	320	410	410	520
225	250	140	200	200	270	270	350	350	450	450	570
250	280	150	220	220	300	300	390	390	490	490	620
280	315	170	240	240	330	330	430	430	540	540	680
315	355	190	270	270	360	360	470	470	590	590	740
355	400	210	300	300	400	400	520	520	650	650	820
400	450	230	330	330	440	440	570	570	720	720	910
450	500	260	370	370	490	490	630	630	790	790	1000
500	560	290	410	410	540	540	680	680	870	870	1100
560	630	320	460	460	600	600	760	760	980	980	1230
630	710	350	350	510	670	670	850	850	1090	1090	1360
710	800	390	390	570	750	750	960	960	1220	1220	1500
800	900	440	440	640	840	840	1070	1070	1370	1370	1690

7 运行温度对轴承材料的影响
　　标准调心滚子轴承经过特殊热处理，运行温度高于120℃时亦不会发生任何不许可的尺寸变化。

8 最小载荷
　　为了保证轴承运行令人满意，轴承必须承受有一定的最小载荷。调心滚子轴承也不例外，否则在轴承高速转动时，滚子和保持架的惯性力以及润滑剂的摩擦对轴承的滚动会有不利影响，可能导致滚子与滚道间产生破坏性的滑动。所需施加的最小径向载荷可用下式估算：
　　　　Frm ＝ 0.02Cr
　　式中 Fm 最小径向载荷 N ；Cr 基本额定动载荷 N
　　轴承支撑的部件重量，加上外部作用力常已超出所需的最小载荷。如为达到最小载荷，应向轴承施加辅助径向载荷，如增加大皮带张力，提高空转力矩。
　　轴承当量静载荷
　　　　P0 ＝ Fr ＋ YoFa
　　在轴承表中可找到每个轴承相应的计算系数 Yo。

9 保持架
　　根据轴承系列和内径的差异，调心滚子轴承保持架的结构选用如下表：

轴承系列	轴承代号
轴承系列	钢板冲压保持架	黄铜实体保持架
30	23022C〜23038C	23022CA〜23060CA
30	23022CC〜23060CC	23022CA〜23060CA
40	24024CC〜24060CC
31	23120C〜23136C	23120CA〜23156CA
31	23120CC〜23156CC	23120CA〜23156CA
41	24122CC〜24156CC
22	22206C〜22232C	22206〜22260
22	22205CC〜22236CC	22205CA〜22236CA
32	23218C〜23232C	23218CA〜23248CA
32	23218CC〜23248CC	23218CA〜23248CA
13	21304CC〜21322CC
23	22308C〜22328C	22308〜22356
23	22308CC〜22330CC	22308CA〜22330CA

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