板框式加压滤油机上海定制，主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。

产品特点:

1、对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3~1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200~2000毫米，框厚为16~80毫米，过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

2、板框式加压滤油机上海定制，重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式，时产50kg/h固体，生产率相对较小，但是脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%，此外，该设备还有需专人看守，自动性较差;活动部件多，不稳定;设备投资稍低;维修难度大;操作较为复杂，须专人管理;使用寿命短等特点。

操作规程：

(a)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。

(b)清洗管道系统和机器内腔。

(c)机器启动后，应经常检查压力表的读数和机器的运转情况，一旦发生机器异常，应立即停机，排除故障后再开机。

(d)根据滤油容量，待循环过滤2～3倍的滤油量后，旋开放油水嘴，取出油样试验，直至合格为止。

(e)工作一定时间后，压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降，系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张，这两者都已失去过滤能力。

(f)安全阀在出厂前已经检查调整好，并用铅印加封，不得随意拆卸。如确有必要进行调整时，须试验合格后方可继续使用。

(g)工作时应注意油标，如油盘内存油过多时，可开启回油阀，将油盘内存油放净，再关闭回油阀。

(h)当油内水份过多时，应将油液加温，使水份蒸发一部分，待冷却至室温时再进行过滤。

(i)过滤结束，应清理机器，涂上防锈油，放在干燥通风之处。

注意事项：

要经常保持机器的清洁。
滤板滤框的耳子比较脆弱，使用时要轻拿轻放，
推动滤油机时，速度不要太快，避免机器受到猛烈冲击而损坏设备。
在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
在使用滤油机时，应将电机外壳用电接地，防止电机绝缘不良发生事故和静电作用。
上箱和后箱打开时，用力不要过大避免零件受损。
电机和机架的连接螺栓应经常检查，防止松动。
如果发现滤油量不足，可检查下列5个方面：

（1）、吸入管、回油管及接头等处是否漏气。
（2）、吸入管路过长（一般不超过5米）或管径不符合规定。
（3）、进油管是否堵塞。
（4）、吸入管部分是否装有其它附件，而引起阻力过大。
（5）、齿轮泵、安全阀是否松动不严。