中频电炉-200KW熔炼炉

中频电炉熔炼的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。

一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面：

（一）电源：用万用表测一下主电路开关（接触器）和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。

（二）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为可靠起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。

中频电炉熔炼设备的特点：
（1） 中频熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。
（2） 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
（3） 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
（4） 比可控硅中频，节能最少20%以上；
（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。

主要应用：
中频熔炼炉应用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等金属材料的熔炼加热； 熔炼量从3KG至200KG。

主要熔炼炉规格及加热能力：
下表中所列为每种熔炼炉的加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为50--60分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。

输入功率 常用材料的熔炼能力：
钢、不锈钢 黄铜、铜、金、银 铝及铝合金
SPZ-15熔炼炉 15KW 3KG 10KG 3KG
SPZ-25熔炼炉 25KW 5KG 20KG 5KG
SPZ-35熔炼炉 35KW 10KG 30KG 10KG
SPZ-45熔炼炉 45KW 18KG 50KG 18KG
SPZ-70熔炼炉 70KW 25KG 100KG 25KG
SPZ-90熔炼炉 90KW 40KG 120KG 40KG
SPZ-110熔炼炉 110KW 50KG 150KG 50KG
SPZ-160熔炼炉 160KW 100KG 250KG 100KG
SPZ-240熔炼炉 240KW 150KG 400KG 150KG
SPZ-300熔炼炉 300KW 200KG 500KG 200KG