一、产品简介
双组份聚氨酯胶粘剂SP218
SP218 是一种双组分、室温固化、灰白色的、较轻微的触变性流体聚氨酯胶粘剂,适用于热塑性塑料粘接。
良好紫外线稳定性
可粘接大部分热塑性塑料
低收缩性
柔韧性好
室温固化
二、技术参数
技术参数与固化物特性 | SP218/A | SP218/B | SP218(混合后) |
颜色(视观) | 灰白色不透明 | 灰白色不透明 | 灰白色不透明 |
比重 | 约 1.16 | 约 1.10 | 约 1.13 |
粘度(25℃,Pas) | 12-18 | 3-6 | 约 8 |
适用期(100g,25℃) | — | — | 40min |
储存期(2-40℃) | 2 年 | 2 年 | — |
闪点 | >100 | >100 | — |
重量比(混合比例) | 100 | 95 | |
体积比(混合比例) | 100 | 100 | |
以上数据均为标态下检测数据 | | |
三、使用说明
1、基材预处理
粘接处的强度和耐久性取决于适当的粘接面预处理。粘接面至少应该用去油污的清洗剂,如 丙酮或异丙酵(对塑料)清洗,以除去所有的油渍、污渍和尘。不能使用低度酒精、 汽油或油漆稀释剂。通过机械打磨或化学腐蚀已清洗的表面,可以获得强度、耐久性粘 接件。打磨后应进行第二次清洗处理。
2、施工
树脂/固化剂混合料可手动或自动涂到经过预处理的干洁粘接面。通常一层 0.05 至 0.10 mm 厚的胶粘层即可赋予粘接处以的搭接剪切强度。 要保证粘接件经久耐用,适当的胶粘接合设计也十分重要。粘接部件在用胶粘剂涂抹后应立即拼合并夹住。
3、设备维护、清理
所有工具都应在胶粘剂残余物固化之前用热水和肥皂清洗。固化后的残留物很难去除且又耗时。如果用溶剂如丙酮来清洗,操作时应采取适当的预防措施。另外,避免接触皮肤和眼睛。
达到剪切强度所需时间
LSS =搭接剪切强度 (Lap shear strength.)
温度 | °C | 10 | 15 | 23 | 40 | 60 | 100 |
达 到 LSS>1MPa | 小时 | 16 | 12 | 4 - | - | - | - 4 |
的固化时间 | 分钟 | - | - | 45 | 25 |
达 到 LSS>7MPa | 小时 | 48 | 20 | 16 | 3 - | - | - |
的固化时间 | 分钟 | - | - | - | 30 | 12 |
四、典型固化性能
下列测试数据均取决于测试标准试件,该标准搭接试件是由 114 25 1.6mm 的铝合金条制
做的。每根试件的粘接面积为 12.5 25mm。这些数据都是采用标准测试方法,从典型的生产批量中取出而测定的。它们只作为技术资料,并没有被作为产品的规范。
1. 典型的金属对金属粘接的平均搭接剪切强度( ISO 4587 )
40℃固化 16 小时,23℃测试预处理:喷砂
2. 典型的塑料对塑料粘接的平均搭接剪切强度 (ISO 4587) 40℃ 固化 16 小时,23℃ 测试
预处理:略微打磨、酒精去油
3.搭接剪切强度对温度曲线(ISO 4587) (典型平均值)
固化: (a) = 7 天 /23℃; (b) = 24 小时/23℃ + 30 分钟/80℃
4.各种介质浸泡试验的搭接剪切强度 (典型平均值)
搭接剪切强度都是在 23℃ 的介质中浸泡 90 天后测定的。
耐热带气候的搭接剪切强度
(40/92, DIN 50015; 典型平均值)
固化:16 小时/40℃;试验:23℃
热老化搭接剪切强度
固化:16 小时/40C
四、储存须知
SP218A 组份 , SP218B 组份在未启封的容器中室温下可储存 3 年,有效期可参见容器上的标签。 枪式包装的铝箔外包装打开后,不能长期存放。
五、注意事项
产品在安全措施下使用时,通常是大致无害的。未固化的材料不可与食品或食品用具接触。同 时也应采取措施以防止未固化材料接触皮肤,因为某些皮肤过敏的人士可能会受影响。一般应穿戴 防渗橡胶或塑料手套;同时请戴 好保护眼镜。每次工作结束,请用肥皂和温水清洗皮肤。避免使用溶剂。可用纸巾干净皮肤,不要用毛巾。工作场地要保持足够的通风。这些安全预防措施可 以从 SEPNA 及各份销商处获得,也可邮件 SEPNA 服务中心 sepna@sepna.cc 或者服务电话。
六、质量保证书—请仔细阅读
我们保证这里所包含的产品性能、使用信息都是准确而可靠的。但是,您在使用之前还是应对其性 能、安全使用等方面进行测试。应用的建议不能视为在任何状态下都适用。除非 SEPNA 提供一份 适合特定需要的书面证明,否则,SEPNA 只保证产品销售说明书所列规范而不保证其它用途。SEPNA 的责任在于产品达不到所列要求时给予退款或者换货,SEPNA 明确表示不承担意外事故的责任。