火焰热喷涂

火焰热喷涂

火焰喷涂的工作原理：该操作作为一种新的表层护理和强化技术，在过去的20年中发展迅速，代表了金属表面工程行业中非常灵活的分支。以火焰为热源源，将金属和非金属材质加热至熔化形态，通过高速气流变为射流，以射流为基底喷射。

喷射的微小熔融粒子撞击基底时，会发生塑性变形，形成片状的重叠沉积涂层。 这个过程称为火焰喷涂。在设备的维护中，用于补偿零件表面的磨损，提高性能。

热喷涂技术的缺点是热喷涂层与基体的结合强度低，无法承受交变载荷和冲击载荷；底层制造要求高；火焰喷涂工艺受各种条件的影响，没有有效的涂层质量检测方法。

火焰喷涂的特征：

一般来说，既可以涂装金属也可以涂装非金属基材，基材的形状和尺寸通常没有限制，但现在不能涂装小孔。

涂层材料非常广泛，金属、合金、陶瓷、复合材料都可以作为涂层材料使用，使表面具有耐蚀性和耐磨性等各种性能。耐高温、隔热等。

涂层的多孔结构具备油藏、光滑、挤压特性。 含硬质相热喷涂涂层的宏观强度可达450HB，热喷涂涂层的宏观硬度可达65HRC。 火焰喷涂对群体没有什么效果。基板表面的加热气温为200 ~ 250，整体温度约为70 ~ 80。基板的形状很小，材料结构不变。

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