MVR蒸发器

简介：MVR其含义是 一定质量的气体的压强×体积/温度=常数，也就意味着当气体的体积减小，压强增大时，气体的温度也会随即升高；根据此原理，当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高，从而实现将低温、低压。

MVR

其含义是 一定质量的气体的压强×体积/温度=常数，也就意味着当气体的体积减小，压强增大时，气体的温度也会随即升高；根据此原理，当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高，从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽，进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液，从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的；由于在此体积的压缩是通过机械式压缩机实现，所以称作MVR。

一、适用范围

机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。

二、设备组成

由单效或三效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。

三、工作原理

机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

四、主要特点

1. MVR节能蒸发器技术是目前不错的蒸发器技术，仅需要很少量生蒸汽，很大地降低企业运行成本，减少环境污染。

2. 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，很大地提高产品质量、降低结垢。

3.无需冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行。

4.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，。

5. 该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦。

五、技术参数

1．产品的蒸发能力：5L/h-60t/h

2．蒸发温度：40 ℃-100 ℃

3．蒸发每吨水耗电量：25KW-100KW

4．鲜蒸汽消耗量：0t/h

5．进料含固量：无要求

6．出料含固量：可以直接蒸发到结晶

7．蒸发模式有：降膜、升膜、强制循环、流化床蒸发、逆流、搅拌、螺旋管等方式

8．换热部件：可以设计成板式、管式等蒸发器

技术优势

●低能耗、低运行费用;

●占地面积小;

●公用工程配套少，工程总投资少，

●运行平稳，自动化程度高;

●无需原生蒸汽;

●由于常用单效使产品停留时间短

●工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异

●操作成本低，可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。

主要特点

●传热系数高

●特别适合热敏性物料，和粘度低于500CP的物料

●适用于含有少量固体的溶液

●适合于较小的温差设计

●需要稳定的循环量或进料量

●较低的二次蒸汽流速，液沫夹带少

●的流线普传热面，具有再分配能力

●平面式传热结构，垢层容易脱落

加热板

公司引进了国际的激光焊接技术，提高了换热板性能，并进一步拓宽了焊接板片的应用范围。