两个组件。高综合机械性能。适用于各种碳钢，合金钢，不锈钢部件的缺陷修复和零件磨损，划伤，腐蚀，断裂修复。如船体，甲板腐蚀和损坏修复，在造船业中被称为“钢水水泥”。

1）修复部件的表面应砂磨或喷砂。应清洁有油和水分的一些部件，用清洁剂干燥，以确保修复的部件的表面不含油，防锈和灰尘。为了修复轴孔磨损，表面应粗糙化。微裂缝应为V形，以宽深度超过1mm，然后用醇和其他溶剂清洗以增加修复强度。

2）将修复剂的组分A和B用在清洁板上的比例中混合并均匀搅拌直至颜色一致。使用和在的时间内使用。

3）使用刮刀或铲子刀将调整后的修复剂应用于修复工件的表面，并反复按压修理剂和工件粘合，并抛开足够的磨削加工。

4）在机械加工之前，修复的工件应固化（室温6-12小时）。当温度低于15℃时，适当的温度为40-80℃，温度越高，固化越快。

5）达到的固化时间后，判断修复剂是固化的，并且可以进行转动，研磨和钻孔的处理以使设备的尺寸满足要求。

1）修复工件的表面应尽可能抛光粗糙，并保持清洁，没有油污。

2）当温度低于15℃并且湿度大于80％的低温和潮湿环境时，建议采取适当的加热措施。

3）本产品安全无毒，但尽量避免使用时避免触摸皮肤和眼睛。如果与眼睛接触，用水冲洗或寻求医疗建议。

4）应用酒精和其他清洁剂清洁施工工具。

5）在批量使用之前，用户应首先确认实验，以避免操作不当并影响修复效果。