烟煤烘干机

烟煤烘干机

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2024-03-01 09:47:36
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烟煤烘干机介绍烟煤烘干机工作原理烟煤烘干机是一个略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集

详细介绍

烟煤烘干机介绍

烟煤烘干机工作原理

烟煤烘干机是一个略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气等。可根据物料的性质、质量要求等具体选择。 

烟煤烘干机结构性能

烟煤烘干机设备主要有热源装置、上料进料装置、烘干主机、出料系统、除尘系统、控制系统组成,需要被烘干的烟煤炭主要在出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区烘干。可一次性将含水90%以上的物料烘干至成品。

1、有效组合扬料板

根据物料在烟煤烘干机内烘干过程中物性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分的传热和传质,对于高湿的粘性物料,将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料,采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达40~80kg/m3.h,蒸发强度较传统焦炭烘干机提高50~99%。

2、调心托轮装置

烟煤烘干机采用不同于传统焦炭烘干机托轮的轴承型号和结构形式,托轮与轮带自约束保持线接触,摩擦面接触更宽泛均衡,保证了托轮与轮带的使用寿命,增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角,减少运转阻力,降低电耗。

3、合理调整转速

根据烘干物料的理化性能不一,烘干的停留时间有所区别,设计采用理想的转速运行,充分保证烘干质量,一般配用电磁调速或变频调速电机。

4、收尘尾罩设计

根据不同烘干物料的要求,烟煤烘干机扩腔设计尾罩和改变尾气流向,让尾罩取到初级收尘作用,大大减少了后续收尘器的收尘压力。

5、新型密封装置

烟煤烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置,由迷宫装置组成,耐温耐磨,密封效果好,使用寿命长,安装维护便利。

烟煤烘干机技术参数

规格(m)
(直径×长度)
筒体容积
(m³)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9~2.4 3~5 700~800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4~3.0 3~5 700~800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5~5.7 3~5 700~800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3~6.6 3~5 700~800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7~7.1 3~5 700~800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5~8.1 3~5 700~800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6~9.5 3~5 700~800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7~12.2 3~5 700~800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4~14.2 3~5 700~800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0~16.2 3~5 700~800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5~16.9 3~5 700~800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4~21.7 3~5 700~800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3~24.1 3~5 700~800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2~26.5 3~5 700~800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.4~34.0 3~5 700~800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1~37.7 3~5 700~800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7~47.1 3~5 700~800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9~53.6 3~5 700~800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8~76.0 3~5 700~800 160 135

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