一、产品概述

   我公司生产的SYA型压滤机入料泵是引进德国同行业技术，并结合各压滤机使用场合的入料工况，设计开发的压滤机专用入料泵产品。经过各种洗煤、环保、铝厂、冶炼等场合试用，其性能已达到国内较高水平，投放市场以来，其压滤效果、滤干时间、污水污物的防堵性、无泄漏及整机的稳定性均深受用户好评。为各类用户生产环节提高*效益起到了良好的促*进作用。

  SYA型压滤机入料泵采用的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流 量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。

    SYA型压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。压滤机入料泵采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修，的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。

二、产品特性

  SYA型压滤机入料泵采用的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。

1. 的密封装置
   采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创新密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。
2.双级叶轮的结构设计
   该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，彻*底解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好
    因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有*效的提高水泵等过流部件的寿命。
4.应用范围广
   该产品可采用铸钢、高铬铸铁（耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。
5.叶轮与泵壁的间隙可调
   的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。

•    三、型号意义

      四、结构图示

   五、性能参数

六、安装与故障

1. 泵的安装与调试

（1） 泵的安装找正

① 泵机组放在地基上用水平仪检查水平度，允许用楔铁找平。

② 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼，水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

③ 卸掉联轴器护罩，检查联轴器之间的间隙，一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中*心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周大小间隙差别不得超过0.3mm。（不准安装联轴器柱销）

（2） 管道安装说明

吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。为zui大限度减少浆体在管道和涡壳内沉积，应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。为便于维修泵，应设吸入口的闸门，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便于拆装。排出管径与浆体性质、沉降流速有关，通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大，出口闸阀应与排出管径相同，压力表位于泵出口和*个阀门之间的直管段上。

（3） 泵的试运行

特别注意：先确定电机转向正确方可安装联轴器柱销，不允许盲目启动电机，严禁电机带泵反转，否则会使叶轮脱落，损坏其*它部件。

① 启动前，需添加足够的润滑油。机油（冬季N32，夏季N46），应按油标尺中间刻度为准。

② 接通电机检查电机的转向，正确后卸下防护罩安装联轴器柱销，上紧后重新安装好防护罩。

③ 将进口阀门开启；开启注水阀门箱泵内注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；将出口阀门打开调制到1/4；启动机组，待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定即可缓慢开启出口阀门，知道开启或满足工况要求为止。

④ 检查泵填料处泄露是否正常，泄露量大时应填加盘根（建议填加我公司佩带专用盘根），盘根也不宜压的过紧，否则会烧坏盘根，低漏为正常

        特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，在穿上联轴器柱销。切不可电机带动泵反转，但允许在电机

        断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别时（≥80m）。亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。

      2. 故障及解决办法