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产品描述
环氧结构胶TS3213是双组分、室温固化环氧
胶粘剂,高触变,可立面施工,具有较高的粘接 强度。抗冲击、耐腐蚀、耐老化;低气味、低 VOC 排放、环境友好。
典型用途
适用于矿机、选槽的耐磨瓷砖粘贴,也适用于其 他刚性材料的自粘和互粘,如电机钕铁硼磁钢的 粘接等,应用于洗矿、选矿、电厂、水泥等分离、选粉、输料设备和电机制造等。
固化前混合胶液性能
A 组分特性 | 典型值 |
外观 | 白色粘稠液体 |
基料化学成份 | 增韧改性环氧树酯 |
密度(g/cm3) | 1.3 |
B 组分特性 | 典型值 |
外观 | 淡黄色粘稠液体 |
基料化学成份 | 环氧改性胺加成物 |
密度(g/cm3) | 1.2 |
混合特性 | |
外观 | 淡黄色 |
重量比 | A:B=2:1 |
体积比 | A:B=1.85:1 |
适用期(min) (50g@25℃) | 20 |
运行前室温最短固化时间(h) | 30 |
混合后性能 | |
密度(g/cm3) (GB/T13354-1992) | 1.25 |
硬度(邵氏 D)(GB/T2411-2008) | 78 |
剪切强度(MPa) (GB/T7124-2008)(钢/钢喷砂) | 20 |
剥离强度(N/mm)GB/T2791 (阳极化 AL/AL) | 3.5 |
抗压强度(MPa)GB/T1041 | 30 |
本体拉伸强度(MPa)GB/T1040.1 | 16.5 |
断裂伸长率(%)GB/T1040.1 | 5 |
固化收缩率(%) | <0.1 |
工作温度 | -60~120 |
使用方法
(1)表面处理
将被粘表面用喷砂机或砂轮打磨干净,除去表面的锈迹及氧化层;用无残留溶剂或清洗剂将表面清洗干净;清洗后的表面应尽快施胶,以免清洗后的表面再次生锈、氧化或污染;清洗后的表面不要用手摸。如果手触摸了,一定要用清洗剂再清洗一遍;施胶时不得有任何液体进入待粘接表面。
(2 )配制(混合)
推荐使用重量比,称取 2:1 比例的 A、B 组份,沿一个方向搅动、碾压,使 A、B 组分不同颜色的条纹消失至颜色一致,也就是说必须保证均匀地混合。
(3)应用——涂敷
被粘表面上,保证不缺胶,要保证被粘表面都涂有胶。然后将两个被粘表面小心压合在一起,为了得到的强度,在整个固化过程中都要给以一定的压力。
(4)固化
本产品按上述“固化性能”数据的时间室温固化。
气温低于25℃时适当延长固化时间,加热固化可提高涂层性能。80-100℃保温 3 小时,可获得的固化效果。
使用环氧树脂的技术要点
适用时间和固化时间的长短取决于温度和混胶量;温度高、混胶量大,适用期会缩短;反之,适用期 会延长。低于 5℃,不建议使用;低于 10℃,需对 A/B 组分室温下回温,可安全预热粘接面至手触温和再施胶;初步固化后以 50~120℃加温粘接件, 可得到更好的固化和粘接性能。
贮存方法和保质期
在阴凉、干燥处贮存,20℃ (± 5℃)保质期至少2年。
注意事项
本产品固化后为安全无毒物质,但固化前应尽量避免与皮肤接触,若不慎溅入眼睛,应迅速用大量清水冲洗。详细安全数据参见安全数据表。
包装
10KG/套
A 组分 6.67Kg/桶,B 组分 3.33Kg/桶