8301陶瓷粘接环氧结构胶

8301陶瓷粘接环氧结构胶

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具体成交价以合同协议为准
2024-02-22 13:52:14
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产品简介

8301陶瓷粘接环氧结构胶产品描述双组份,膏状,高粘度环氧树脂胶粘剂,配比为1:1的高强度耐磨陶瓷环氧结构胶粘剂

详细介绍

8301陶瓷粘接环氧结构胶


产品描述

双组份,膏状,高粘度环氧树脂胶粘剂,配比为11的高强度耐磨陶瓷环氧 结构胶粘剂。具有无毒、低气味、优异的耐热冲击、的粘接强度、高促变强度和优异的电气绝缘性能。

典型用途

本品广泛应用于通用工业领域。可以用于不同材料的高 性能粘接,包括钢、铁、铝、等金属,PVC 等大部分塑料,水泥,尤其适用于陶瓷

本产品具有很强的粘接强度且韧性好,并能耐水、耐油、耐酸碱

固化前混合胶液性能

基础原料......................................................环氧树脂

配比(A:B)

体积比.............................................................1:1

重量.............................................................1:1

颜色  A...........................................................

B.....................................................琥珀色~米色

密度(g/cm3)...................................................1.3~1.6

固化性能 

操作时间(min/25℃)...............................................40

可投入运行时间(无负荷,无浸泡) h/25℃)....................... 24

可机加工或轻负荷时间(h/25℃).....................................20

可满机械或热负荷运行时间(h/25℃).................................24

可浸泡于化学物质中时间(h/25℃)...................................72

固化后性能

剪切强度与粘接材料(无裂纹试样在 65℃下固化12小时)(MPa)GB7124-1986

喷砂钢.............................................................25

铝(磨蚀、酸蚀刻,间隙 0.09~0.27...................................18

铝(阳极氧化).....................................................15

不锈钢.............................................................20

聚碳酸酯..........................................................7.0

尼龙..............................................................2.3

木材(冷杉).......................................................11

 

 

 

 

常温7天固化数据

抗压强度(MPa) GB/T1041-1992........................................40

工作温度(℃)..............................................-60-120℃

剥离强度(N/mm) GB/T 2791-1995.....................................4.5

硬度(ShoreD) GB/T2411-1980.......................................85

拉伸断裂延伸率....................................................10%

固化收缩率......................................................<0.1%

使用方法

 

1)表面处理

a) 将被粘表面用喷砂机或砂轮打磨干净,除去表面的锈迹及氧化层

b) 用无残留溶剂或清洗剂将表面清洗干净

c) 清洗后的表面应尽快施胶,以免清洗后的表面再次生锈、氧化或污染;

d) 施胶时不得有任何液体进入待粘接表面。

2)配制(混合)

推荐使用重量比,称取 11 比例的 A、B 组份,沿一个方向搅动、碾压,使 A、B 组分不同颜色的条纹消失至颜色一致,也就是说必须保证均匀地混合。

3)应用——涂敷

被粘表面上,保证不缺胶,胶层厚度以 0.1-0.25mm 为宜要保证被粘表面都涂有胶。然后将两个被粘表面压合在一起。

4)固化

本产品按上述“固化性能”数据的时间室温固化。气温低于25℃时适当延长固化时间,加热固化可提高涂层性能。80-100℃保温 3 小时,可获得的固化效果。

贮存方法和保质期

在阴凉、干燥处贮存,20℃ (± 5℃)保质期至少1年。

注意事项

本产品固化后为安全无毒物质,但固化前应尽量避免与皮肤接触,若不慎溅入眼睛,应迅速用大量清水冲洗。详细安全数据参见安全数据表。

包装 

10KG/

 

 

 


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