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DU4电动叉车 | |
| 蓄电池平衡重电动叉车电子秤为满足市场的需求，在吸收国内外蓄电池叉车电子秤优点的基础上，结合本公司引进技术而开发研制的新系列产品，电动叉车电子秤特别适用于车站、港口、货场、仓库和食品、轻纺行业及一般厂矿等货物的装卸、搬运、堆垛等作业。若配置各种属具、可使其使用范围更为广泛。 由于电动叉车防爆电子秤采用了宽视野起重系统，全液压转向机构，自动增力式制动器，新型无级调速器，开口式护顶架等部件；并配以品质优良的电机、蓄电池、MOSFET电控及大屏幕液晶组合仪表。因此，电动叉车防爆电子秤具有性能*、操作方便、视野宽阔、转向灵活，制动可靠、动力性好、噪音小、无污染、外形美观等优点。 电动叉车防爆电子秤简要地介绍了我公司蓄电池平衡重叉车防爆电子秤的技术参数，各主要部件的结构、工作原理及操作、维护、保养等方面的内容。能帮助操作人员合理地使用蓄电池叉车，使蓄电池叉车发挥的效能，希望操作人员和设备管理人员在操作蓄电池叉车防爆电子秤前认证阅读。 在使用中严格遵守本说明书中的规定和注意事项、精心地使用、让您的电动叉车防爆电子秤长期处于工作状态，发挥的效能。 一、电动叉车防爆电子秤驾驶、操作安全规程 1．电动叉车防爆电子秤驾驶人员和管理人员必须牢记“安全”，按照电动叉车《使用维护说明书》和《司机手册》进行安全操作，规范操作。 2．电动叉车防爆电子秤的运输 用汽车装运电瓶叉车防爆电子秤时须注意如下事项： (1) 防爆电动叉车防爆电子秤刹住停车制动； (2) 电动叉车防爆电子地磅门架与配重前后都应用钢丝固定好；前后轮胎相应位置用楔块垫好楔牢； (3) 电动叉车防爆电子称起吊时按照叉车的“起吊标牌”所注位置进行起吊。 3．平衡叉车防爆地磅的存放 (1) 平衡叉车防爆电子秤蓄电池满电存放；( 冷却液是防锈防冻液，则不要放)； (2) 蓄电池叉车防爆电子地磅漆件表面涂以防锈油，起升链条涂润滑油； (3) 智能叉车防爆地磅门架降到位置； (4) 电动叉车防爆电子秤刹住停车制动； (5) 前后轮胎用楔块垫好。 4．智能叉车防爆电子秤使用前准备 (1) 电动叉车防爆电子称不要在有明火的地方检查漏油、油位以及检查电气仪表，不要在运转时加油； (2) 智能叉车防爆电子秤检查轮胎气压； (3) 蓄电池叉车防爆电子地磅前进、倒退档手柄应在中间位置(零档位置)； (4) 智能叉车防爆电子秤检查各手柄及踏板情况； (5) 智能叉车防爆电子秤作好起动前准备工作； (6) 蓄电池叉车称重模块松开停车制动 (7) 智能叉车防爆电子秤进行门架升降、前后倾、转向、制动的试动作。 5．电动叉车防爆电子秤的操作 (1) 经培训并持有的司机方可开电动叉车； (2) 操作人员操作时应配带可作安全防护用的鞋、帽、服装及手套； (3) 在开电动叉车防爆电子秤前检查各控制和报警装置，如发现损坏或有缺陷时应在修理后操作； (4) 搬运时负荷不应超过规定值，电动叉车防爆电子秤叉子须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在电动叉车防爆电子秤叉子上，不许用单个叉尖挑物； (5) 电动叉车防爆电子秤顺利地进行启动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速； (6) 电动叉车装货行驶应把货物尽量放低，门架后倾； (7) 电动叉车防爆电子秤坡道行驶应小心，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶，上下坡切忌转向，叉车下坡行驶时，请勿进行装卸作业； (8) 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙； (9) 电动叉车防爆电子秤不准人站在货叉上，车上不准载人； (10) 不准人站在货叉下面，或在叉下行走； (11) 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具； (12) 电动叉车防爆电子秤起升高大于3米的高升程叉车应注意上方货物掉下，必要时，须采取防护措施； (13) 对于高升程叉车工作时尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前倾； (14) 电动叉车防爆电子秤在码头或临时铺板上行驶时应倍加小心，缓慢行驶； (15) 在检查电瓶或油箱液位时，司机不要在车上，并使车辆熄火； (16) 带属具的叉防爆电子秤车空车运行时应当作有载叉车操作； (17) 电动叉车防爆电子秤不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物； (18) 离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放到空档，车辆熄火并断开电源，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用楔块垫住车轮； (19) 电动叉车防爆电子秤出厂前多路阀、安全阀压力已调整好，用户在使用中不要随意调整，以免调压过高造成整个液压系统和液压元件损坏； (20) 轮胎充气压力按“轮胎气压”标牌规定的气压值进行充气； (21) 电动叉车防爆电子秤车外噪声值不大于80dB(A)，测试方法按JB/T3300； (22) 熟悉和注意叉车上各种标牌的功用。 7．电动叉车防爆电子秤的日常维护 (1) 使用要领 a）电动叉车防爆电子秤液压油的油量：油面应在油位计刻度的中间位置； b）检查管子、接头、泵和阀是否泄漏和损坏； c）电动叉车防爆电子秤检查行车制动： 制动踏板空行程应在40毫米； 前底板和踏板之间的间隙应大于20 毫米。 d）检查手制动器功能：手制动手柄拉到底时，应在15% 的坡道上(空载)刹住； e）电动叉车仪表和照明灯具等：检查仪表、照明、接线头、开关及电气线路各部分工作是否正常。 二、电动叉车防爆电子秤主要技术参数 主要技术参数表 三、叉车防爆电子秤的结构、原理、调整及维护 1. 传动系统 1.1 概述 电动叉车防爆电子秤的传动系统由差速器总成和箱桥总成组成。主动齿轮直接与行走电机连接，电动叉车的行走速度随着电机转速增大而增大，行驶方向的改变是以改变电机旋转方向而实现的。 1.2 差速器总成 1.3 箱桥总成 电动叉车箱桥总成由桥壳、轮毂及车轮构成，安装在车架前部。 桥壳是分体铸造结构，轮胎通过轮辋用双头螺栓和螺母撬在轮毂上，轮毂由圆锥滚子轴承支承在桥壳上，动力通过差速器传到半轴，轮毂由半轴驱动，并带动前轮转动，半轴仅承受传给轮毂的扭矩。在轮毂内部装有油封，以防水及灰尘进入或漏油。 1.4电动叉车防爆电子秤轮毂安装 (1) 平衡叉车防爆电子秤轮毂内加注100cc润滑脂，然后装在轴上。 (2) 电动电瓶叉车防爆电子地磅使用约1kg.m的力矩拧紧调整螺母后再回1/2圈。 (3) 电动平衡叉车防爆地磅将弹簧称挂在螺栓上测量轮毂始动力矩，达到规定值时，慢慢锁紧螺母。 (4) 平衡叉车 装上锁片及锁紧螺母，并将锁片扳起。 (5)轮胎组装 接气杆及盖帽装在轮胎上，并将轮辋组装起来，注意下列情况： 注：a)气阀杆在轮辋缺口处并朝外； b)轮辋螺栓头应朝车外安装。 (1) 轮胎(2) 气门杆(3) 盖帽(4) 内轮(5) 外轮(6) 轮辋螺栓 2. 电动叉车制动系统 2.1 概述 电动叉车防爆电子地磅制动系统由制动踏板，制动总泵及轮制动器组成，为前双轮制动内部扩张油压式。 2.1.1 制动踏板 通过支架安装在变速箱上,电动叉车防爆电子地磅踏板通过制动总泵的推杆作用在踏板上的踏力转换为制动油压力。 2.1.2 制动总 电动叉车防爆地磅总泵包括一个阀座、一个单向阀、一个回位弹簧，以及皮碗、活塞和辅助皮碗。端部用止动垫圈和止动钢丝固定，外部通过橡胶防尘盖进行防护，总泵活塞是借助操作制动踏板通过推杆来动作的。当踏下制动踏板时，推杆前推活塞，泵体中的制动液通过回油口流回到贮油罐，直至主皮碗阻住回油孔为止，在主皮碗推过回油口后，总泵前腔中的制动液受到压缩并打开单向阀，从而通过制动管路流向分泵，这样，每个分泵活塞向外伸出，使制动蹄摩擦片和制动鼓接触，达到减速或刹车的效果，此时，活塞后腔被回油口来的制动液所补充。电动叉车当松开制动踏板时，活塞被回位弹簧压回原位，同时各个制动分泵中的制动液也受制动蹄回位弹簧压缩，使制动液通过单向阀回到总泵（活塞前腔）来，活塞回到原位，总泵里的制动液通过回油口流回油箱，单向阀的压力调整到和制动管路及制动分泵中的剩余压力成一定的比例，使得分泵里的制动液通过回油口流回油箱，单向阀的压力调整到和制动管路及制动分泵中的剩余压力成一定比例，使得分泵皮碗安放正确以防漏油，以及消除紧急制动时可能出现的气阻现象。 2.1.3制动器 电动叉车防爆电子地磅制动器为双蹄式制动器，安装在箱桥总成的两侧。制动器由2组制动蹄、制动分泵及间隙调节器构成。电动叉车制动蹄一端与固定销接触，另一端与间隙调节装置接触，靠回位弹簧及压簧拉杆压住停车制动蹄。此外，制动器上还组装了停车制动机构及自动调节装置。 电动叉车(1) 制动器动作 电动叉车制防爆电子地磅动分泵给主制动蹄及副制动蹄相同的压力压住制动鼓，直到副制动蹄上端与固定销抵住时，制动蹄向制动鼓转动方向移动。 电动叉车抵住固定销后，摩擦片与制动鼓间摩擦力增加，由于主制动蹄给副制动蹄一个比制动分泵压力大得多的压力，从而产生很大的制动力。参照图2-3 后退时的制动器动作与前进时相反， (2) 停车制动 电动叉车防爆电子地磅停车制动装置组装在轮制动器中，由拉杆及撑杆构成。 电动叉车拉杆由销安装在主制动蹄侧，拉杆的动作通过撑杆传到副制动蹄一侧。 |
