行星摆线针轮减速机（HG/T3139.1-2001） 行星摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的新型传动机型，是一种理想的传动装置，具有很多特点。它广泛地应用在石油、化工、轻工、塑料、食品、制药、纺织、印染、造船、冶金、矿山、起重运输、工程机械等工业部门的机械设备中，其工作环境温度-25℃~40℃；油池温升不超过45℃，油温不超过80℃，可正、反向运转。
传动特点 减速比大：一级减速比i可由1/9~1/87，两级减速比i范围在1/121~1/5133；
三级减速比i范围为1/2057~1/446571。
效率高：由于针齿啮合传动零件为滚动磨擦，故机械效率可达90%以上。
结构紧凑：高速轴和低速轴在同一中心线，故结构紧凑装拆方便。
体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，使其机型获得了较小尺寸，与同等功率的其它类型减速机比较，其体积和重量均下降1/3以上。
对过载和冲击有较强的随性能：运转平稳、噪音小，摆线轮啮合有较大重叠系数，故运转可靠有较好的过载和耐磨性。
故障少、寿命长：摆线轮和针齿销套、销轴、销套都是选用机械性能好的轴承钢制造，再加上采用滚动磨擦，因此大大地提高了构件的机械性能，使寿命得以延长。
选型原则 （1）本机为定转矩设计，选用时，实际工作扭矩应≤本机额定扭矩，扭矩时负荷或起动负荷应≤本机额定负荷的160%。
（2）如果输入转速是变化的（变速电机或无级变速机驱动），传递的功率也是变化的。选型时，若是“恒功率”传动，则按输入的转速时所需的功率或扭矩选择机型；若是“恒扭矩”传动，则按输入的转速时所需的功率或扭矩选择机型。
（3）选型时，应考虑工况系数和效率损失，则应对工作扭矩（或功率）乘以工况系数k见（表1一1），然后根据此值选取。
（4）根据所需公称扭矩M选择机型时，考虑到实际输出扭矩M
实是随着电动机功率，输入轴转速，减速比的改变而改变的，因此必须使M>M。
（5）在可能出现过载现象的使用场合，应安装过载保护装置，以防减速机及其所配置的各种原动机因传运过大的扭矩而导致机件破坏。
（6）减速机的选用示例：
某厂设备电动机率是22kw，输入转速1450转/分，速比i=17.5，连续工作制（24小时/日），有较大的冲击。
所以选用B6#机型（M=6000N·M>M实）即可
X、B系列行星摆线针轮减速机 X型、B型摆线针轮减速机共有五大系列，其各系列机型对照表：
（4）根据所需公称扭矩M选择机型时，考虑到实际输出扭矩M是随着电动机功率，输入轴转速，减速比的改变而改变的，因此必须使M>M。
（5）在可能出现过载现象的使用场合，应安装过载保护装置，以防减速机及其所配置的各种原动机因传运过大的扭矩而导致机件破坏。
（6）减速机的选用示例：
某厂设备电动机率是22kw，输入转速1450转/分，速比i=17.5，连续工作制（24小时/日），有较大的冲击。
所以选用B6#机型（M=6000N·M>M
实）即可
X、B系列行星摆线针轮减速机 X型、B型摆线针轮减速机共有五大系列，其各系列机型对照表：
