石墨坩埚属于坩埚的一种，原料主要有石墨、粘土、硅石和腊石，其密度大、耐高温、易导热、耐侵蚀、抗氧化，可以熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金，多用于稀土冶炼、电子喷涂、镀膜、LED等行业。山东沃达可以根据需要加工的石墨坩埚型号尺寸选择合适吨位的石墨坩埚成型油压机和模具，设备一般采用四柱式结构，是一款通用的三梁四柱油压机，加工时多采用双向压制，可以使坩埚产品更加均匀致密，在压力足够的情况下更换不同的模具可以压制不同规格的坩埚产品。

通过冶金粉末成型工艺加工石墨坩埚的方法工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高，是当前比较常用的石墨坩埚成型设备。沃达重工为客户设计生产过的石墨坩埚成型油压机的吨位有1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨、2500吨等多种吨位。

油压机厂家山东沃达重工设计生产的石墨坩埚成型油压机可拓展自动上料、称重、布料、推出和自动取产品系统。采用双工位，可自由设定排气次数，两个工位轮流工作，效率。脱模则使用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。公司根据客户生产需求，可以设计成大开口、小台面机型，滑梁加厚加强处理，以适应高强度的压力而不变形受损。

石墨坩埚成型油压机性能特点：

1、石墨坩埚成型油压机采用三梁四柱双缸结构，根据客户实际生产需要，设计为大开口、小台面机型。

2、滑梁加厚加强处理，以适应高强度的压力而不变形受损；立柱采用 实心圆钢经车床抛光后，再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理，保证立柱表面的硬度和强度，不易刮伤，高压下立柱不易变形。

3、自动、半自动操作方式。

4、定压、行程两种工艺，所需压力、行程、速度可在一定范围内调节。

5、设备电控系统采用PLC集成块控制，可实现自动、手动。

6、石墨坩埚成型油压机的液压采用电液伺服液压系统，电机为伺服电机，相比普通液压系统具有噪音低，能耗低，油温发热小，运行稳定等特点。

坩埚粉末成型油压机压制坩埚工艺流程：喂料、加压成型、脱模、出坯、清理模具。

具体如下：

1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。

2、加压成型：利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。

3、脱模：石墨坩埚成型液压机将成型好的坯体从模具型腔内脱出。

4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。

5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁上喷油来润滑。

石墨坩埚成型油压机价格

设备的配置、大小、吨位、性能、生产设计工艺、原材料等都影响着坩埚粉末成型油压机的价格，而这些参数需要根据客户需求进行定制。山东沃达重工设计的石墨坩埚成型油压机可用于大中小型多种规格的普通坩埚、带嘴坩埚、直体坩埚、U型坩埚等静压压制成型工艺。采购了解石墨坩埚成型油压机欢迎来公司实地考察或电话咨询：（可加微信）

沃达重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的油压机厂家，主要产品有三梁四柱油压机、四梁四柱油压机、单柱油压机、龙门油压机、框架式油压机、粉末成型油压机、金属拉伸油压机、玻璃钢模压油压机、复合材料成型油压机、锻造油压机、油压冲床、压装校直机及各种配套模具（冲裁、拉伸、模压、锻造）等，客户覆盖全国300多个城市和中亚、欧洲、非洲、南美等海外地区。