热流道模具配件在制作时的优点，让起晟模具来给大家说说看吧

　　1、缩短工件成形周期

　　由于流道系统的冷却时间不受限制，零件成型固化后可以及时弹射。用热流道模具生产的许多薄壁零件可以在不到5秒的时间内成型。

　　2、节省塑料原料

　　纯热流道模具中没有冷流道，因此没有生产成本。这对于降低原材料成本尤为重要。

　　3.减少废品，提高产品质量

　　在热流道模具成形过程中，流道系统对塑料熔体温度进行了控制。塑料可以以更均匀的状态流入每个腔体，从而生产出质量一致的零件。此外，热流道成形零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品都是用热流道模具生产的。

　　4、省去后续工序，有利于生产自动化

　　热流道模具成型后，不修整浇口，不回收冷流道，产品完成。有利于生产自动化。

　　5. 扩大注塑工艺的应用范围

　　许多的塑料成型工艺都是在热流道技术的基础上发展起来的。

　　6. 热流道系统可根据流变性原理进行手动平衡

　　通过温度控制和喷嘴可控来实现充填的平衡，自然平衡的效果也很好，浇口的控制，保证了多腔成型的标准，提高了产品的精度。

　　7. 加强注塑机的功能

　　热流道系统中的塑料溶液有利于压力传递，可选择小型注塑机中成型工艺的大尺寸塑性，降低小型注塑机的成本，强化了注塑机的功能，改善了注射工艺。