热流道模具配件应用的优点在哪里呢？让起晟模具来给大家试试看吧

　　热流道模具配件，广泛应用于各类、塑料热流道模具、冲压模具、汽车、电气和航空等制造领域，他的出现受到了广泛的应用及喜爱。那热流道模具配件有什么优点呢？

　　一、热流道模具配件生产优点

　　1、形成周期

　　由于流道系统没有冷却时间限制，零件成型固化后可以及时弹出。许多用热流道模具生产的薄壁零件可以在不到5秒的时间内成型。

　　2、节约塑料原料

　　纯热流道模具中没有冷流道，所以没有生产浪费。这对于塑料价格昂贵的应用场合尤为重要。事实上，国际各大抢手厂商都是在世界石油和塑料原料价格已经快速发展的时代。因为热流道技术是降低材料成本的有效途径。

　　3、提高产品质量

　　在热流道模具成型过程中，在流道系统中对塑料熔体温度进行了控制。塑料可以以更均匀的状态流进每个模腔，从而得到质量一致的零件。热流道成型零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。

　　二、热流道模具配件的优点

　　1、耐磨性

　　坯料在热流道模具型腔中塑性变性时,沿型腔外表既活动又滑动,使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突，然后导致热流道模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是热流道模具较重要的功能之一。

　　2、强韧性

　　热流道模具的作业条件大多欠好有些常承受较大的冲负荷，然后导致脆性断裂。为防止热流道模具零件在作业时忽然脆断热流道模具要具有较高的强度和耐性。热流道模具的耐性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状况。

　　3、高温功能

　　当热流道模具的作业温度较高进,会使硬度和强度下降,导致热流道模具早期磨损或发生塑性变形而失效。因此,热流道模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证热流道模具在作业温度下，具有较高的硬度和强度。

　　4、耐冷热疲惫功能

　　热流道模具在作业过程中处于反复加热和冷却的状况,使型腔外表受拉、励变应力的作用引|起外表龟裂和脱落,增大冲突力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度，然后导致热流道模具失效。冷热疲惫是热作热流道模具失效的主要方式之一。

　　5、耐蚀性

　　塑料模在作业时,因为塑料中存在氯、氟等元素受热后分解析出HCI、HF等强腐蚀性气体腐蚀热流道模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加重磨损失效。