塑料模具配件有哪些组成部分?让起晟模具来给大家说说看吧

　　一、组成

　　1.吹塑型、铸型和热模的结构比较简单。

　　5.压模、注射模、传递模的结构比较复杂，这种模具的零件也比较多。

　　二、基本部分是

　　1.成形零件，包括凹模、冲床、各种成形芯，是成形产品的内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹零件。

　　2.支撑固定件，包括模座板、固定板、支撑板、衬垫等，用于固定模具或支撑压力。

　　3.导向件，包括导向柱和导向套，用于确定模具或推机构运动的相对位置。

　　4.抽芯件，包括斜销、滑块等，用来在开模时将活动芯抽出，使产品脱模。

　　53推件，包括推杆、推管、推块、推板、推环、推杆固定板、推板等，使产品脱模。注射模是广泛使用的标准模架，这种模架是由结构、形状和尺寸都已标准化和系列化的基本零件组合而成，模具型腔可根据产品的形状加工而成。标准模架有利于缩短模具周期。

　　三、常用的模座零件

　　1.固定模座板(面板):前模固定在注塑机上

　　2.流道板(喷嘴板):开模时取下废柄，使其自动脱落(三板模

　　3.定模定板(A板):成型产品前模具零件

　　4.动模固定板(B板):成型产品后的模具零件

　　5.垫模脚，它的作用是让屋顶有足够的移动空间

　　6.推板:开模时，通过推顶杆、顶块、斜顶等零件，将产品从模具中推出

　　7.动模底板(底板):后模固定在注塑机上

　　8.导柱和导套:起到导向定位的作用，辅助前后开模，以及模具和基本定位

　　9.支撑柱(支撑头):提高B板强度，有效避免B板长期生产造成的变形

　　10.上导柱(中端):导定位推板，保证弹射平稳。