镶件模具配件加工方法：

1、洗削加工：主要是用铣刀对平面进行铣削加工

2、磨削加工：主要是用砂轮片对工件的表面进行磨削加工。

3、刨削加工：主要是用刨刀对工件表面进行刨削加工。

4、特种加工：是直接利用电能、化学能等进行加工的方法。

5、数控加工：主要是通过数字化信息来控制机床，使被加工零件和刀具之间产生符合要求的相对运动，从面实现零件的加工。

镶件模具配件加工工艺一般都是采用以下方法：

1、几何形状精度 轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度） ，一般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

2、表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra0.160.63um，配合轴颈的表面粗糙度为 Ra0.632.5um，随着机器运转速度的扩大和精密程度的提高，轴类零件表面粗 糙度值要求也将越来越小

3、尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 IT69，精密轴颈可达 IT5。4、位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度， 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴 为 0.0010.005mm，而一般精度轴为 0.010.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

东莞市起晟模具配件有限公司，是一家专业生产、加工、销售和服务一体的模具零配件制造工厂。公司创办于2004年，具有多年专业生产技术人员和老员工。主要生产的原材料采用那智不二越高速钢（NACHi)、日立金属（DAC/YXR33)材料，公司切削砂轮主要是美国诺顿和中国台湾嘉宝砂轮，阀针套采用的是美国SUNNEN珩磨机研磨内孔，外径成型器用日本三井工具磨床成型，还有车铣复合数控车床加工异形件，另外有专业的热处理厂家配合生产。

公司主要产品有：日本SKH51顶针、托针、扁顶针，热流道阀针、阀针套，压铸模具耐高温型芯，化妆品配件、喷雾泵型芯，热胶套、单边薄避SKH51司筒，笔模异形镶针，螺牙型芯等。 本公司于2018年3月在东莞市清溪镇开设分厂，投入自动化生产线，专业生产精密出口顶针。为满足客户要求，为提高生产效率、缩短纳期，本公司每年都会投入新的设备，做出更优良、更精密的模具零配件来满足广大客户的要求，自开厂以来，一直秉持着诚信、技术、品质、纳期有效的经营理念以及以诚以善的工作方针。

在这个市场竞争日益激烈，发展与挑战并存的今天，起晟人员笑脸面对挑战、抓住机遇，承蒙广大新老客户的支持，起晟人将更加努力进取，以更优良、更有效的服务回馈广大客户！

您满意的微笑是我们永恒的追求。