表3 水污染物特别排放限值 | 序号 | 污染物 | 排放浓度限值 | 污染物排放监控位置 |
| 1 | 总 铬(mg/L) | 0.5 | 车间或生产设施废水排放口 |
| 2 | 六价铬(mg/L) | 0.1 | 车间或生产设施废水排放口 |
| 3 | 总 镍(mg/L) | 0.1 | 车间或生产设施废水排放口 |
| 4 | 总 镉(mg/L) | 0.01 | 车间或生产设施废水排放口 |
| 5 | 总 银(mg/L) | 0.1 | 车间或生产设施废水排放口 |
| 6 | 总 铅(mg/L) | 0.1 | 车间或生产设施废水排放口 |
| 7 | 总 汞(mg/L) | 0.005 | 车间或生产设施废水排放口 |
| 8 | 总 铜(mg/L) | 0.3 | 企业废水总排放口 |
| 9 | 总 锌(mg/L) | 1.0 | 企业废水总排放口 |
| 10 | 总 铁(mg/L) | 2.0 | 企业废水总排放口 |
| 11 | 总 铝(mg/L) | 2.0 | 企业废水总排放口 |
| 12 | pH 值 | 6～9 | 企业废水总排放口 |
| 13 | 悬浮物(mg/L) | 30 | 企业废水总排放口 |
| 14 | 化学需氧量(CODCr，mg/L) | 50 | 企业废水总排放口 |
| 15 | 氨 氮(mg/L) | 8 | 企业废水总排放口 |
| 16 | 总 氮(mg/L) | 15 | 企业废水总排放口 |
| 17 | 总 磷(mg/L) | 0.5 | 企业废水总排放口 |
| 18 | 石油类(mg/L) | 2.0 | 企业废水总排放口 |
| 19 | 氟化物(mg/L) | 10 | 企业废水总排放口 |
| 20 | 总（以CN－计，mg/L） | 0.2 | 企业废水总排放口 |
| 单位产品基准排水量（L/m2镀件镀层） | 多层镀 | 250 | 排水量计量位置与污染物排放监控位置一致 |
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电镀废水污染物表二升表三 含铬、含镍废水深度处理方案 电镀行业废水排放执行（GB21900—2008）表3标准的处理工艺探讨
【摘
要】广州东省关于环保的严控新政，厂家现在的含镍和含铬废水处理设施已无法满足现新政的排放要求(含镍和含铬废水必须在车间内部进行处理后达到《电镀污染物排放标准》(GB-21900—2008)表3后再排到现有的含镍含铬废水处理系统中去再进一步处理) 。含铬废水拟采用“Fenton氧化法+破格还原+混凝沉淀+离子交换法”相结合的工艺;含镍废水拟采用“除杂装置+离子交换法+回用装置”相结合的工艺，污水经该处理系统处理后水排放。出水达到排放标准。
【关键词】电镀；废水处理
作者：王君 深圳市恒大兴业环保科技有限公司总经理 中山利达集团有限公司生产废水含铬、含镍深度处理方案 n设计处理能力
本方案设计处理能力： 含铬废水处理量： 2.5m3/h。 含镍废水处理量： 1.0m3/h。 n废水水质
根据以往的相关的公司的水质资料，其综合废水水质如下： （单位:mg/L(PH除外) | 水质指标 | PH | CODcr | 黑铬 | 白铬 | 总镍 | 氨氮 | 总磷 |
| 数 值 | 4-7 | —— | 1000 | 1000 | 150 | —— | —— |
n排放标准
本项目排放标准严格执行《电镀污染物排放标准》(GB-21900—2008)中的表3标准，具体如下：
| 序号 | 指 标 | 单 位 | 排放标准 | 备注 |
| 1 | 总铬 | mg/L | ≤0.5 | 车间或生产设施废水排放口 |
| 2 | 六价铬 | mg/L | ≤0.1 | 车间或生产设施废水排放口 |
| 3 | 总镍 | mg/L | ≤0.1 | 车间或生产设施废水排放口 |
| 4 | PH | | 6～9 | 企业废水总排放口 |
| 5 | 其它指标不做要求。 |
PCB废水表二升级表三，MBR生化工艺深度处理方案 内 容 摘 要 - 项目名称：惠阳XXXX电路有限公司生产废水MBR深度处理工程
- 工程规模：废水处理：3000t/d
- 设计单位：深圳市恒大兴业环保科技有限公司
- 设计内容：
- 废水MBR工艺深度处理方案；
- 处理工程各*初步设计；
- 处理工程主要设备材料表；
- 处理工程投资概算及成本分析。
详见后面。 - 废水MBR深度处理关键过程实现自动控制；
- 采用二级控制系统：现场控制、控制(PLC控制)。控制室设计人机界面（备选：触摸屏或工控机），流程模拟显示运行状态，可随时观察、控制整个处理流程的运行。
- 节能控制：采用液位计控制泵的启停，较大的污水泵减少不必要的电耗，节省运行费用。
- 设备选型：药泵、水泵、风机、阀门等标准设备、电气和自控电器元件采用进口或合资企业产品，辅助设备采用国产；
- 材 料：整个工程凡与水接触的部件均采用耐腐蚀材料；其中，废水管道为PVC/ABS材质，水下支架构件材料为不锈钢、PVC、ABS等，管件材料为不锈钢、PVC、ABS等。
- 环境影响：废水处理后达到本地区要求的排放标准排放，尽可能地减少对当地环境的污染；污水站噪声较大的鼓风机采取消声处理，满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-99）的Ⅱ类标准。污水站的废气加强收集并合理处理，减少二次污染的产生。
- 主要工程内容：
- 生产废水分流规划，调节池，厌氧池，活性污泥池，液中膜MBR池，排放池等，及相关提升、曝气、回流管网，电气、自控的设计安装等。
污水改造后的处理主体工艺单元： 深度处理工艺：各股经预处理后的废水——调节池——厌氧池——好氧池（活性污泥）——MBR深度处理池——清水排放池 经MBR工艺深度后的出水可回用也可达标排放(表3排放标准)
