采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性 轴受扭的电信号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成
正比的频率信号。该频率信号可变换为4-20mA/0-5V/0-10V/RS485信号。
l 可以传递动态扭矩信号、静态扭矩信号
l 传递信号时与是否旋转，转速和转向无关
l 可以长时间高转速运转
l 不需反复调零即可连续传递正反转扭矩信号
l 精度高，稳定性好
l 体积小，重量轻，易于安装
l 抗干扰性强
l 电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测；
l 风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测；
l 铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测；
l 可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；
l 可用于制造粘度计；
l 可用于过程工业和流程工业中。
±5Nm，±10Nm，±20Nm，±50Nm，±100Nm，±200Nm，±500Nm，±1000Nm，±2000Nm，5000Nm
±10000Nm，±20000Nm，±30000Nm， ±50000Nm ，±100000Nm
l 测量范围： ±5~±100000Nm
l 精 度: ±0.1%FS， ±0.25%FS ，±0.5%FS
l 工作转速： 0-30000转/分（任意转速可选）
l 转速信号： 60脉冲/转
l 零点温飘： ＜0.2 % F· S /10℃
l 绝缘阻抗： >500MΩ
l 响应频率： 100цS
l 静态超载： 120 %
l 断裂负载： 200 %
l 使用温度： 0 ～ 60℃
l 储存温度： －20 ～ 60℃
l 电源电压： ±15VDC，15-36VDC
l 信号输出： 5KHz-15KHz，4-20mA，0-5V，0-10V，RS485
选型举例：SA-TS1-07-1-V-3-G2（动态扭矩传感器、量程±1000Nm、带转速输出、输出信号0-5V、精度0.5%FS、供电15-36VDC）
弹性柱销联轴器连接: 此种连接方式结构简单，加工容易，维护方便。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移，同时能起到轻微减振的作用。适用于
中等载荷、起动频繁的高低速运转场合，工作温度为-10-50℃。
刚性联轴器连接:这种连接形式结构简单，成本低，无补偿性能，不能缓冲减振，对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。
l 扭矩传感器可水平安装，也可垂直安装。
l 动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础上，以避免过大的震动，否则可能发生数据不稳，降低测量精度，甚至损坏传感器。
l 采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。
l 动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。
l 根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的距离，调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离，使它们的轴线的同轴度小于
Φ0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。
l 将联轴器分别装入各自轴上。
l 调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ0.03mm，固定扭矩传感器在基准面上。
l 紧固联轴器，安装完成。
