模温机又叫模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。

       模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

       模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导*铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导*昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

        在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

        温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

        自动模温机的用途：塑料有热胀冷缩的物理性质，因此若模具温度不稳定或控温不准确，会导*成型品夹水纹、缩水、歪曲、变形及表面光泽不良等现象。自动模温机，正是因解决此类难题而特别设计制造的。自动模温是利用热交换原理，机内的发热器及冷却器通过微电脑的设定和监测，可准确地调节水或热媒油的温度，并快速循环于模具加热升温或降温，使模具在成型的时间内得以保持稳定的适当温度，确保成型的高品质，提高生产效率及节省电费。