列管式换热器，顾名思义，就是多管程的管式换热器，又名管壳式换热器，它是一种间壁式换热器，就是冷、热两种介质之间不相互混合，并完成热量交换的换热设备。

一、列管换热器有难堵塞、难清洗的特点
在纯净换热介质条件下，用板换器的比较多。在一些特殊工况，换热介质杂质含量高，用板换的话需要经常清洗，耽误生产计划。所以就多用列管换热器。

二、管壳式换热器可以根据管道尺寸灵活定做管口尺寸
板式换热器管口口径的生产能力需要根据压力机的大小型号以及模具限制，而管式换热器没有这方面的受限。所以，在一些特殊工况，还就不得不用管式。

三、全套的管式换热器生产加工设备做后盾
为了满足不同行业不同工况的用户需求，我们在精度上精益求精。激光切割机、自动卷板机、自动缝焊机、管板自动焊接机等。自动化程度高，生产速度快。

四、列管式换热器的作用
列管式换热器具有加热、预热、冷却、冷凝等几个工作作用。所以，很多用户根据它的作用叫法也多样，比如：列管式冷却器、列管式冷凝器等等。

这几种作用几乎概括了轻工业、重工业、化工行业的换热需求。尤其在废水蒸发结晶系统中，列管式预热器可以说是非常重要的换热设备。板式换热器在系统中代替管式换热器充当着冷凝作用。毕竟这跟两者的占地面积、成本相关。

五、管壳式换热器的承压能力高于板式换热器
在工业化工一些特殊工况条件下，要求的承压能力往往比较高，在超过5MPa后，就只能考虑用管壳式换热器了。

六、管式换热器的缺点
6.1成本高，在相同工况条件下，综合成本高于板换器（设备自身成本、安装、维护清洗成本）；
6.2占地面积大，相较于板换；
6.3换热效率逊于板换，在壳程和管程之间有空间上的浪费，热损失大。
6.4堵塞清洗难；
6.5介质串液检查麻烦。

很多情况下，列管式换热器出现堵塞严重或串液、渗漏，只能停工，替换出里面的管列，更换新的。所需要吊车等起吊设备配合完成，耗时和工程量大。