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一、电动执行机构产品特点：
● 体积小、重量轻。
● 使用简单、能在极狭窄的地方使用。
● 与阀门的连接、保养、检查简单可靠。
● 手动操作功能（切断电源后可使用手柄进行手动操作）
● 保护功能，电机内部设置自恢复式过热保护器。
● 配线简单。
产品部件名称
● 50、100外形图
●200、400、600、1000外形图
电动执行机构性能与参数：
型号 性能 | 50 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 |
输出力矩 | 50NM | 100NM | 200NM | 400NM | 600NM | 1000NM |
动作时间 | 4/15S | 30S | 30S | 30S | 45S | 60S |
回转角度 | 0-3600 | 0-3600 | 0-3600 | 0-900 | 0-900 | 0-900 |
电机功率 | 20W | 20W | 35W | 90W | 90W | 140W |
额定电流 | 0.35A | 0.35A | 0.37A | 0.69A | 0.6A | 0.9A |
整机重量 | 2.5kg | 2.5kg | 8kg | 8.5kg | 8.5kg | 10kg |
电 源 | AC 220V±10% 50HZ/60HZ | |||||
绝缘电阻 | 100MΩ/500VDC | |||||
耐压等级 | 1500VAC 1分钟 | |||||
防护等级 | IP68（相当于将产品置于20M深水处无渗漏） | |||||
限位组件 | ● 电动操作时：全开全闭极限开关。
● 手动操作时：机械挡块。 | |||||
保护装置 | 过热保护器（自动恢复型） | |||||
安装方位 | 3600任意角度安装 | |||||
电气接口 | G1/2 防水电缆接头，电源线、信号线各一个 | |||||
环境温度 | -30℃--60℃ | |||||
控制电路图：（以执行器标注的接线图为准）
三、产品安装：
1、安装环境
● 本产品属非防爆产品，既可在室内安装，也可在室外安装。
● 一定要避开危险气体的环境。
● 在长期有雨水、原料等飞溅物和阳光直射的环境，需要安装保护整体的盖子。（阳光直射会导致机器内部温度身高，雨水会导致胶垫老化）
● 请预留接线、手动操作等维修用空间。
● 周边环境温度-300—600C范围内。
2.工作介质温度
● 与阀门配套使用时，工作介质温度传到机体上面，机体温度会升高。
● 工作介质是高温时，与阀门连接的支架起减少热传导作用。
● 工作介质温度+650C以下时请选用标准支架。
● 工作介质温度+650C以上时请选用高温支架。
3.安装电缆线
● 请使用外径φ9-φ11的电线管。
如下图所示；安装电缆线时请勿使用与线锁直径不相适应的电缆管，必须确保电缆接口密封严实，否则雨水容易从线锁渗入机器内部损坏零部件。
● 信号线请使用屏蔽线，不要与动力线平行配线。
5.电源电压： 220VAC ±10% 50/60HZ
6.保险丝断路开关的选用。
型 号 | 保险丝 | 电机功率（W） |
AT-50、100、200 | 5A | 20W 35W |
AT-400、600、1000 | 7A | 90W 140W |
四、电动执行机构的调整
1、极限位置开关的调整。(S型电路)
● 下开关为闭位置开关、上开关为开位置开关；
● 将阀门手动至全闭位置；
● 松开行程挡块固定螺钉，转动下开关对应挡块，
使行程开关切断，然后紧定挡块螺钉；
● 反方向调整方法同上。
2、带中间位置开关的调整。（MS型电路）
A、闭位置行程开关 B、开位置行程开关 C、D、中间位置开关
● 用手柄驱动阀门至全闭位置
● 松开行程挡块固定螺钉，转动下面挡块，使A行程开关切断，然后固定螺钉
● 反之，调整闭位置开关
● 再用手柄驱动阀门到所需位置，转动C、D开关的挡块，直到行程开关动作为止，然后紧固挡块。
3、 电位器的调整（PIU/PCU/CPT/SP型电路）。
● 电位器的电阻值为：500Ω或
1KΩ。
● 用手柄转动阀门到全闭位置。
● 松开开度齿轮紧固螺钉,用万用表测量接线端子18-19接线柱之间的电阻值，使18-19之间的电阻值到45Ω以下，拧紧紧固螺钉。
● 配线请按PIU型电路接线。
4、机械挡块的调整。
● 开关型（S/MS型电路）
① 手柄转动至全开位置如左图
② 松开锁紧螺母，使调整螺钉与挡块相接触，然后，往回转动半圈，锁紧螺母。
③反方向调整方法同上。
● 调节型（PIU/PCU/CPT/SP型电路）
① 机械挡块调整如下图从全开信号位置起，手柄转动
半圈全开极限开关动作再转动半圈，松开锁紧螺母，拧
紧调整螺钉，使之与挡块相碰，紧固锁紧螺母。
② 反方向全闭位置的调整同上。
5、手动操作
6、 电机操作
● 电机操作前先用手动操作的方法检查标度板和闭门的位置 （全开，全闭）是否一致。
● 检查接线是否正确，同时必须选用外部切换开关，确实开闭动作。
● 确认以上状态后，开始电动操作。
五、使用与维护：
1．维护与保养
● 产品传动系统采用寿命长，耐压性好的优质钼基润滑脂，为传动系统
润滑，无需再加油。
● 产品安装后，应定期运转，检查有无异常。
2．常见故障与对策
故 障 现 象 | 原 因 | 对 策 |
电机不启动 | 没有接上电源 | 接好电源 |
断线或与端子台分离 | 修理断线，正确连接紧固端子 | |
电源电压不对或电压过低 | 检查电压 | |
过热保护器动作（环境温度是否过高，阀门是否卡死） | 减低环境温度，用手动的方法检查阀门的开闭是否正常 | |
极限开关的动作不良 | 更换开关 | |
行程挡块的调整不良 | 再调整 | |
开闭指示灯不亮 | 灯泡坏 | 换灯 |
极限开关动作不良 | 更换开关 | |
挡块的调整不良 | 再调整 |
六、阀体部分使用说明
V型调节球阀的球芯有V型缺口，当阀门关闭时，V型缺口与阀座产生楔形剪切作用，既具有自洁功能又可防止球芯与阀座之间因污物产生的卡死现象；不仅适宜控制一般的液体介质，特别适用于控制系统、污水、含纤维和微小固体颗粒的介质。
V型调节球阀配用气动、电动执行机构，共同组成自控气动调节阀或电动调节阀；轻松满足各种自控要求，广泛应用于电力、石油、冶金、造纸等工业自控系统中的流量、温度、压力调节和切断。
阀本体部分
l 结构大类：V型球阀
l 阀芯型式：V型部分球
l 流量特性：近似等百分比
l 公称压力：1.6、2.5、4.0
6.4Mpa ANSI150 、300
l 阀门口径：DN20—400（1＂—16＂）
l 适用温度：-20—+200℃
-20—+320℃
l 泄漏标准：V、VI级
l 连接方式：法兰式、对夹式
阀结构与组成
l 球芯表面硬化处理，经磨削抛光，平滑耐磨；
l 阀内腔采用直通、流线型设计，防止堵卡，提高动作可靠性；
l 阀能自洁，阀芯具有剪切功能，适用于各种气体、液体介质的调节切断控制，特别适用于如纸浆、污水及其他带颗粒的浆料类流体。
特点
l 阀体采用整体铸造技术，结构紧凑、体积浊、耐压好；
l V型球芯和密封圈接触，并产生弹性变形，保证了可靠的密封性和使用寿命；
l 通过改变V型口的大小以获得不同的流量特性，密封圈的弹性变形，自动补偿使阀门始终保持在低扭矩紧密密封。
l 主要零件常用材料
l 阀体：ZG230—450、ZG1Cr18Ni9 WCB、CF8、CF8M、CF3M
l 球芯：ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M
以上+镀硬铬 以上+镍基硬质合金
l 密封圈：增强聚四氟乙烯、PPL
l 阀轴：2Cr13、3Cr13、1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、17—4PH
l 填料：PTFE、柔性石墨
l 导向套：铜、304、复合材料
注：特殊要求可供其它材料，具体材质型号以订货合同为准
主要性能指标
序号 | 项目 | 气动V型球阀 | 电动V型球阀 | |
1 | 基本误差＜（%） | ±2.5 | ±2.5 | |
2 | 回差＜（%） | 2.5 | 2.0 | |
3 | 死区（%） | 2.0 | 3.0 | |
4 | 始终点偏差 ＜（%） | 始点 | ±2.0 | ±1.5 |
终点 | ||||
5 | 额定转角偏差＜（%） | ±2.5(两位式为±6) | ±0.5 | |
6 | 额定流量系数偏差＜（%） | ±10 | ||
各种材料、工作温度范围及阀体泄漏量
公称通径DN（mm） | 25—400 | ||
阀体材料 | ZG230—450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
温度范围 | |||
阀体 | -20—+425℃ | -20—+425℃ | |
密 封 圈 | 纯聚四氟乙烯 | -20—+160℃ | |
增强聚四氟乙烯 | -20—+200℃ | ||
PPL | -20—+320℃ | ||
填 料 | PTFE | -40—200℃ | |
柔性石墨 | -196—+560℃ | ||
垫 片 | PTFE | -60—+200℃ | |
不锈钢+柔性石墨 | -60—+560℃ | ||
泄漏量等级 | |||
密 封 圈 | 纯聚四氟乙烯(PTFE) | V级、VI级（微气泡级） | |
增强聚四氟乙烯(R PTFE) | V级、VI级（微气泡级） | ||
PPL | V级、VI级（微气泡级） | ||
注：1）气泡数量详见GB/T4213—92
2）表中数据为本公司标准配置，可按用户要求另行选配。
特殊要求
l 特殊检验； 真空条件下使用；
l 去油、去水处理； 特殊介质（如氧气）；
l 禁铜处理； 使用不锈钢连接件；
l 特殊接口、配管； 涂层颜色。
阀门扭矩
上图中扭矩代选择执行机构时参考，根据介质的特性、内件材料及阀门的工作频率尚需作修正。
l 表中数据介质以水为准；
l 清洁润滑介质，扭矩可降低20%；
l 苛刻的介质，如泥浆、半颗粒等，扭矩要增加20—20%；
l 特殊介质、如氧气等，扭矩要增加20—40%；
l 密封圈使用耐高温材料（PPL），根矩比使用PTFE密封圈增加15—35%；
l 数值受公称压力、压力—温度图表限制。
流量特性曲线
近似等百分比流量特性各转角的相对流量数值
转角（°） | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
Q/Qmax(%) | 1．0 | 2．8 | 5．8 | 9．7 | 16．8 | 27．3 | 41．2 | 57．0 | 80．3 | 100 |
七、外形尺寸及重量
a． 连接尺寸及标准
连接方式：法兰式
对 夹式
法兰标准：PN16钢制法兰：GB/T9113.1、GB/T9119(对夹式)
PN16、64钢制法兰按GB/T9113.1、GB/T9115.2(对夹式)
密封面形式：PN16为突面（RF）
PN40、64为凹凸面
*连接方式、阀体法兰端面距可按用户的标准制造
电动V型球阀外形尺寸及重量
公称通径DN | H | H1 | H2 | L | A | D | 重量(Kg) |
25 | 350 | 60 | 103 | 102 | 158 | ￠64 | 16 |
32 | 370 | 65 | 103 | 102 | 158 | ￠76 | 19 |
40 | 380 | 70 | 103 | 114 | 158 | ￠76 | 23 |
50 | 420 | 75 | 129 | 124 | 207 | ￠100 | 25 |
65 | 470 | 95 | 141 | 145 | 256 | ￠118 | 57 |
80 | 490 | 102 | 141 | 165 | 256 | ￠130 | 73 |
100 | 520 | 120 | 141 | 194 | 256 | ￠155 | 85 |
125 | 650 | 138 | 200 | 210 | 380 | 204 | |
150 | 695 | 155 | 200 | 229 | 380 | 231 | |
200 | 780 | 190 | 200 | 229 | 380 | 258 | |
250 | 1300 | 230 | 610 | 297 | 850 | 385 | |
300 | 1405 | 260 | 610 | 338 | 850 | 436 | |
350 | 1705 | 300 | 805 | 410 | 920 | 1030 | |
400 | 1810 | 340 | 805 | 450 | 920 | 1120 |
注:表中数据以PN16、40为准，PN64、100外形尺寸需垂询。
主要产品有：热电偶、温度传感器、pt100温度传感器、双金属温度计 、热电阻、K型热电偶、以及各种型号的防腐、防爆、耐磨、铠装、压簧、端面、一体化热电阻/偶,双金属温度计、二次数显仪表，、智能多路巡检仪，压力变送器，差压变送器，液位变送器，电磁流量计，涡街流量计、涡轮流量计、雷达液位计磁翻板液位计、电动调节阀切断阀。
