板式换热器的技术特点

的导流设备

板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道上的流动阻力之差别的作用，使得流体在 板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降、点蚀和结垢 等弊端。对于宽度较大的板片，还增加了顺等势线均压槽，从而使流线引导槽和顺等势线均压槽交叉 形成的阻力很小，具有近乎的均流作用的网格状进口分流区。同时分流区还起到快速形成紊流强烈换热的作用，使分流区提前参与换热，有效地提高了换热长度，减少换热面积。

的定位结构

板片采用燕尾槽形状的悬挂定位系统。该系统有三个功能：

悬挂：将板片悬挂在上导杆上，使其能沿上导杆前后自由滑动；

定位：使板片上下左右定位准确；

锁定：设计的燕尾槽折边使得板片在夹紧时能自动相互锁住，从而保证所有的板片在任何安装条 件下都能精确地对齐，避免了人为因素所造成的偏差。采用板片四角凹凸槽定位技术，使板片在装配 时互相咬边锁定，错位。

特殊的汽-水高效板式换热器

当热源为蒸汽时，传统采用管壳式换热器，这种换热器传热系数低（1000W/m² - °C）,体积大，结垢难 于清除，而板式换热器传热系数可达7000W/m² - °C,但由于密封垫片不能耐高温，还不宜直接使用 蒸汽介质。为此我公司开发研制出汽一水直接换热器（减温器）与板式换热器相结合的汽一水高效板式换 热器，它充分利用了两种换热器的优点，达到运行可靠和节能的效果。

新型换热板介绍

1） 板片波纹以板片中心线划分为两侧，从而拉近不同流道间的阻力差和达到热混合的原理，能够做到换热量、流量和允许压降间的匹配，可以大大节省换热面积。

2） 换热板密封为双面密封，板片四个角孔可以根据实际工艺情况任意选择密封方式。

3） 换热板的设计可根据不同的工艺，组装不同的结构形式，既可以组装成等截面又可以组装成不等截面，打破了传统的不等截面换热器由两张不同的所谓的A、B板结合构成传统板型，装备精度

板式换热器的应用范围

▲化学工业　　　　　　　　　　▲船舶工业

▲纸浆和造纸行业　　　　　　　▲建筑工业

▲食品加工业　　　　　　　　　▲纺织、印染工业

▲采暖通风及空调　　　　　　　▲医药工业

▲离岸油田及天然气生产　　　　▲金属电镀工业

▲机械工程　　　　　　　　　　▲油脂工业

▲电力工业　　　　　　　　　　▲人造纤维工业

▲钢铁及其它金属行业                ▲石油工业

板式换热器的板片材质

a、不锈钢SUS304 SUS304L SUS316 SUS316L SUS321 SUS310S SUS317L SM0254。

b、钛板、镇板。

c、哈氏合金c。c—276

d、如用户对材质有特殊需求，可在订货时提出。

部分密封热片材料说明