欧式变电站的箱体是由：底座、外壳、顶盖三部分构成。

箱体结构

欧式变电站的箱体是由：底座、外壳、顶盖三部分构成。

底座一般用槽钢、角钢、扁钢、钢板等，组焊或用螺栓连接固定成形;为满足通风、散热和进出线的需要、还应在相应的位置开出 条形孔和大小适度的圆形孔。箱体外壳、顶盖槽钢、角钢、钢板、铝合金板、彩钢板、水泥板等进行折弯、组焊或用螺钉、铰链或相 关的专用附件连接成形。

不管那种材料的箱变壳体，按标准要求必须具备：防晒、防雨、防尘、防锈，防小动物(如蛇)等进入的五防功能。欧式变电站的 壳体为防止炎热夏季强烈的日光辐射，其顶部一般都设有导热系数较低的隔热材料作填料。常用的填料有：岩棉板、聚苯乙烯泡沫塑 料等。

在统一设计的传统“组合式变电站”中， 一般在壳体中也填充隔热填料，这种方法大多数设计者已不在采用，这是因为：隔热填料 虽然能防止炎热夏季强烈的日光辐射，同时也阻碍了变压器运行时产生大量热量的散发，所以设计者们除保留在壳体上冲百叶窗孔的 方法外，同时采用加大散热面积、加强空气对流的方法散热，同时还可减少制造成本。

欧式箱变的表面处里：欧式箱变表面处里的方法较多，中国北方大多采用传统的喷漆、烤漆、喷塑等方法进行处理;在中国南方经济 发达地区，除采用上述方法外，还在水泥板结构的壳体外贴上彩色瓷砖，或贴贴面等方法进行表面处理，特别是置于住宅小区的箱变 外观，与当地建筑物的风格更加协调、统一。

高压配电箱装置结构

欧式箱变高压配电装置，从进线方式上分为：终端型、环网型两种;从进线方位上分可分为：从箱体顶部架空进线(传统箱变用此 法较多)和利用高压电缆沟从地下进出线，这是现代设计较为普遍的采用方法。

以SF6气体为灭弧介质的SF6 系列负荷开关较多，其成本高于FN-10 系列高压负荷开关。这类开关结构、有带熔断器、不带熔断器、

接地开关等，但一般都装有带电显示器;操作机构一般为手动，也有电动操作的。带熔断器的，当回路出现短路故障能自切断开关，

保护电路及变压器、开关等设备。

还有以真空为灭弧介质的真空开关，这类开关可以单独使用、也可与熔断器配用，还可与SF6 系列负荷开关串接使用，不过这样将 使成本增大，如用户无特别要求不须这样使用。

高压计量：高压配电装置中，如用户有高压计量要求的，还须设置高压计量柜。

中国各地供电部门，对高压或低压计量问题没有统一的要求。西北地区供电规程规定：变压器容量大于160KVA 时，必须采用高压 计量;高压计量柜开关必须由供电部门控制。北京、天津等华北地区供电部门则认为：箱式变电站计量应以低压侧为好，这样，可以 提高供电可靠性，减少高压计量带来的不稳定因素，对变压器本身的损耗，可折算成电费，由用户承担。

箱式变电站高压计量柜的结构一般由： CT、PT、 及计量表计，遥控、遥测装置等构成。

变压器室结构

欧式箱变都设有独立的变压器室，变压器室主要由：变压器，自动控温系统，照明及安全防护栏等构成。

变压器运行时，将在箱变中产生大量的热量向变压器室内散发，所以变压器室的散热、通风问题是欧式箱变设计中应重点考虑的问 题;变压器运行时，源源不断的产生大量的热量，使变压器室的温度不断升高，特别是环境温度高时，温度升高更快，所以只靠自然 通风散热往往不能保证变压器可靠、安全运行;欧式箱变设计中，除变压器容量较小的箱变采用自然通风外， 一般都设计了测温保 护，用强制排风措施加以解决。该系统主要由测量装置，测变压器室温、油温均可。然后通过手动和自动控制电路，对排风扇是否需 要投入，按变压器可靠、安全运行温度的设定范围进行设置控制。

欧式箱变中，变压器既可选用油浸式变压器，也可采用干式变压器，但由于干式变压器价格较高，所以在用户没有特别要求的情况 下，应选油浸式变压器、以降低制造成本。变压器容量一般在100-1250KVA 为宜，不应超过1600KVA。

低压室结构设计

欧式箱变的低压室按工矿企业或住宅小区的使用场合的不同，在设计结构上应有所不同。 一般对于工矿企业使用的欧式箱变，应对 动力供电、照明供电进行分开设计。在采用低压计量时， 一般情况下，要求对照明用电进行分开计度，这主要是因为照明用电 的单位价格，普遍高于动力用电。在住宅小区使用的变电站在结构设计上，则不须考虑动力用电的问题。

欧变低压室的输出路数，在结构设计上根据变压器容量大小和用户使用需求的不同而不同。变压器容量小，用户需求输出路数较少 的可少设;而变压器容量大，用户要求输入出路数多的，可考虑设计路数多一些，还可考虑按带走廊操作形式进行布局。