搪玻璃化工设备特点

　　一、所有产品管口均采用拉孔工艺，与搪玻璃设备标准一致;所有外接管口均为水平密封面，方便用户外接管件;

　　二、主要焊缝焊接全部采用自动焊接，产品质量稳定、可靠;

　　三、搪玻璃反应釜夹层增加“U”型圈结构,可有效缓解搪玻璃设备因热胀冷缩应力而导致的爆瓷损坏;

　　四、所有设备均采用电炉按预设工艺烧制，根据用户要求可喷涂进口配方蓝色耐酸瓷釉;

　　五、搪玻璃放料阀门根据用户需要可配四氟衬套阀座，密封可靠无集料，可根据用户要求增加直传式热　敏测温装置;

　　六、“密封垫片根据用户需要可采用带不锈钢波纹板的非石棉四氟衬套垫片，可有效增加密封的可靠性，尤其适合高压及高真空场合;

　　七、减速机支座由79标的马鞍形支座改为法兰圆盘形结构，以保证减速机与设备连接的可靠性及稳定性;

　　八、人孔法兰由79标的钢板焊接翻边成型改为整体锻造成型，强度高，而且人孔法兰与封头采用冲孔对接焊接，焊缝在人孔的直边部位，焊缝短，应力简单，不但能很好的保证搪玻璃层质量，延长使用寿命，而且搪烧后变形小，密封可靠性高。

　　九、传动系统是搪玻璃设备的重要组成部分，配备优良的传动部件影响着设备的效率、正常运转及使用寿命。

　　1、减速机:功率4KW以.上我公司主要采用螺旋锥减速机或齿轮减速机，以增加大扭矩场合减速机传动的可靠性.。

　　2、机械密封:采用集装式单、双端面机械密封，易于安装和维护，可有效增加密封可靠性。或根据用户工况配备专用单、双端面机械密封。.

　　3、减速机支架:采用DJ型钢制焊接支架，以增加搅拌器的运转平稳性，可有效延长机械密封的使用寿命。

　　4、搅拌器:搅拌器采用双端面轴头连接方式，传动可靠、拆卸方便。

　　5、测温套管:采用国际流行的钢管压扁及法兰直连方式，可兼作搪玻璃挡板。可根据用户需要加装直传式热敏测温装置。

　　十、可根据用户工况设计制造专用搪玻璃搅拌系统，可有效提高效率、缩短反应时间、节能降耗。可根据用户工况设计制造搪玻璃专用或特殊设备，如搪玻璃换热器、搪玻璃高效旋转薄膜蒸发器、搪玻璃精馏塔、搪玻璃过滤器、专用储存容器等。