PE系列微孔精密过滤机”的性能与特点

1、“微孔PE管过滤机”经烧结成型的聚乙烯PE过滤管作为过滤介质，其毛细孔孔径可控制到0.3微米左右，毛细孔孔道细而弯曲，可过滤0.3微米以上的固体微粒，滤液一般很清，对0.3微米以下0.3微米的微粒，只是起动时有一点穿滤，一旦形成薄薄的滤层后，很快变洁。

2、“微孔PE管”是一种刚性较好的微孔件(不象泡沫塑料那样刚性差)当温度不太高时，在拉、压力作用下变形很小。在过滤管外表面形成的滤饼，只要用压缩空气反吹，就很容易脱渣，即使粘性大的渣只要压缩空气压力高，进气速度快能使其脱离。对于粘性滤饼，如果过滤介质是滤布，用目前通用的自重脱渣，振动脱渣或反吹脱渣都较困难，效果不大好，(除非是浆状湿出渣)因此，微孔PE管能解决粘性滤饼的脱渣问题，而操作又简便机械设备结构紧凑不复杂，此外，滤饼被压缩空气反吹脱离后，空气从毛细孔中高速射出，气流的动能可将过滤时堵塞在毛细孔内的固体微粒强制排出。因此，这种过滤设备的脱渣与过滤管的再生很方便，操作工人的劳动强度较低。

3、“微孔PL过滤管”能耐酸耐碱、耐醛、耐脂肪烃、耐放射性辐射及耐水等化学性能很优良，耐有机溶剂的性能也很好，在80℃以下可耐酯酮、醚等有机溶剂。

4、“微孔PE过滤管”可用车、锯、刨、烫、焊接或粘结方法再加工，比重也很轻，为0.5-0.7，因此安装很方便。

微孔PE管的性能与用途

微孔PE管用作非均相分离(液一固，气一固，气一液，液一顶)1、作液一固分离的过滤介质：

已成功用牛葡萄糖生产上糖液与活性炭的分离过滤；四环素生产上晶体过滤；感光胶片生产上的的过滤；含铬污水处理中氢氧化铬或铬酸钡的过滤；含锌废水处理中的氢氧化锌的过滤；台铅废水的铅粉过滤；化学纤维生产中酸浴与硫磺过滤；立德粉生产中与硫化钡的过滤等等。总之，凡0.3微米以上的固体微粒。均可过滤。

2、作液体澄清过滤介质：

已成功地用于医药工业针剂生产上针剂药液过滤与针剂洗瓶水过滤；双氧水生产上水质净化过滤；电镀工业中电镀液净化过滤；抗菌素生产上发酵滤液复滤；葡萄糖生产上糖液净化过滤；电渗析水的净化过滤，腈纶生产上的液体净化过滤等等。总之，可用于各种液体的；争化过滤，过滤精度很高，滤液很清。

3、作气体分离灰尘，水滴及油滴的过滤介质：

已成功地用于三聚氰胺生产上氨分离灰尘，水滴及油滴的过滤；医药工业针剂生产上压缩空气净化过滤；手表生产上空气分离灰尘的过滤；总之，可用于各种气体分离固体、油滴与水滴等异物的；争化过滤。

4、作液一液分离的过滤介质：

可用于过滤废水中的油滴等异物，过滤后废水中舍油量只有2ppM左右，大大低于国家规定的指标。

过滤器主要外形尺寸(微孔管均选用DN38×1000mm）

注： 以上规格为我厂标准尺寸，也可以根据客户要求的尺寸定制。

微孔PE管的孔径型号及选用参考

PE型系列微孔精密过滤机的操作事项

1、微孔PE管由于机械性能较好，不会发生破裂等弊病，反吹落渣均采用0.40.6Mpa压缩空气．落渣情况良好，反吹也起着毛细孔的再生作用，可将堵塞在毛细孔内的固体微粒大部分反吹出来，但经长期使用后，可能毛细孔内累积部分固体微粒，影响过滤效果，此时可进行化学再生，即将微孔LPE管放在酸液或碱液中浸泡，然后再用水冲洗干净，重复使用过滤效查如初，毫无衰减。比起来涤纶等滤布的落渣，再生，清洗要容易得多，再利用价值也大得多，有一点需要注意，就是遇到粘性物料过滤时，这种东西易吸附在微孔PE管管壁上，反吹时不易吹落，象一层胶水样糊在管壁外部，这样就大大影响了过滤效果。遇此情况，需对症下药，消除物料的粘附状态，方可有效过滤。

2、不管使用几台过滤机，均要配备一只“反吹用储气罐”容积至少要0.5米3，10米3以上的储气罐，一般要1米3。 (电镀液过滤机可以不用储气罐，而直接用小型空压机的空气反吹)。

3、对过滤机进行反吹的阀门应用球阀，不可用闸阀或截止阀，反吹用的通气管的管径不能太小。至少不小于40毫米。反吹时开放球阀的动作要迅速。

4、过滤机起动时，至少要有5-10分钟的低压（或低真空)的起动时间，其工作压力不超过0.03MPa，然后将压力(或真空)逐步增加。要避免一起动就将压力(或真空)迅速上升到操作压力(或操作真空)。

5、微孔PE管使用一定次数(根据物料性能而定)后需要进行化学再生。即再泵进行循环过滤式再生。这样再生时间短，又较安全。

6、过滤操作压力一般不超过O.3MPa，具体压差数值应根据物料性能确定。