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目前，针对高浓度电镀废水的处理，常用化学方法，耗用化学 试剂多，处理不到位，而且不同电镀工艺所产生的电镀废水组 分又不尽相同，采用化学方法处理，会有副产物产生，往往会造成新的污染。常规的蒸发浓缩设备对于电镀废水中的无机盐 又容易结垢，引起传热系数降低，导致蒸发浓缩的恶化，甚至 使得蒸发无法继续进行，鉴于此，我公司新研发生产的一种新型电镀废水的蒸发浓缩装置，采用纯物理蒸发浓缩的方式，不改变废水的化学性质，通过蒸发出来的冷凝水可以作为电镀工艺用水，及减少了工艺生产用水，又解决了电镀废水的处理， 还可以从电镀废水中的贵重金属分离出来，合理利用了资源。 采用带浮选器的蒸发型式，有效解决了电镀废水中的无机盐、 有机物的结垢堵塞的难题。
该装置紧凑，占地面积小，操作方便，容易实现工业自动化控制，可以用蒸汽、电、导热油、热水、烟道气等作为热源，解 决了目前电镀废水对环境污染的难题。
该装置由电控柜、真空泵、冷凝水泵、冷凝水罐、冷凝器、冷凝器罐厢、放空管、分离器、膨胀器、加热器、电加热管、浮 选器、出料泵等组成。
开启真空泵，使得系统形成真空状态，同时打开冷凝器的冷却水进出阀门，在电控柜上设定加热程序，常温的原液计量后进入分离器，料 液达到工作液面时开启加热装置，开始对料液进行加热蒸发，当料液 达到60℃时开始蒸发（真空度－0.08Mpa），蒸发时产生的汽液混合物 在分离器内进行汽液分离，二次蒸汽上升后进入冷凝器罐厢、冷凝器后凝结成水，在冷凝水罐中收集，蒸发产生的冷凝水通过冷凝水泵打 到电镀生产工艺中回用。蒸发后产生的浓浆进入浮选器中，由出料泵排出。本装置的控制根据用户要求有手动控制及人机界面的PLC全自动控制两种。
