MVR (机械式蒸汽再压缩) 是目前节能的蒸发技术。

其工作原理：将蒸发（蒸馏等）过程的二次蒸汽（温度低、压力低）经过离心式压缩机进行压缩，提高其温度、压力、热焓，重新作为热源加热需要被蒸发的物料，充分利用二次蒸汽的气化潜热直至形成凝液排出，从而达到循环利用二次蒸汽汽化潜热和回收蒸出馏分的目的，使蒸发过程不需要外加蒸汽。是一项用少量的电能获得较多的能源利用，从而减少系统对外界能源的需求的高效节能技术。本公司研发生产的离心蒸汽压缩机，可以适用于各种不同的蒸发器工作环境和蒸发料液。
我司生产单级、双级、多级高速电机直联离心式蒸汽压缩机，单机双级高速直联离心式蒸汽压缩机是台并实际应用生产的设备，具有国内、的技术水平。

项目                                                      范围
单台质量流量（MVR系统蒸发量）        1~200吨/小时
体积流量                                              3000~280000立方米/小时
产品单台单级饱和蒸汽温升                   单级6~24度    多级  12~40度
叶轮转速                                              5000~40000转/分钟
单机压比                                       1.5~4.5

可以通过单台多级压缩实现更高温升，或多台并联实现更大流量。

关键特点：
高速电机  直驱  悬浮轴承  高温升

高速直联离心式蒸汽压缩机优点：
能耗更低、运行费用更省
结构紧凑，占地面积小
无需公用系统，采用清洁能源
运行平稳，自动化程序高，采用自动控制
除开机外，无需生蒸汽
可以在50度下蒸发，特别适合热敏性物料。

产品使用范围:
饱和温升：8-40度
质量流量：1-20吨/小时

产品应用节能比较：
MVR蒸发技术能耗相当于十效蒸发器，从理论上看，使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，节省60%以上的占地面积.乐元能采用的高速电机直联技术更比齿轮增速离心式压缩机节能20%以上。

流程示意图: