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1.高纯铝
在这几种材料中,高纯铝在常温下耐浓硝酸腐蚀性能优良,缺点是浓硝酸温度超过60℃,高纯铝明显不耐浓硝酸腐蚀了,所以高纯铝液下泵只能输送工作温度在60度以下的硝酸。
2.高硅铁
高硅铁在各种温度环境下耐浓硝酸腐蚀性能都是很好的,但因高硅铁自身的易碎特性,机械性能很差,限制了浓硝酸输送中的使用。
3.四氟
四氟在低于120°温度环境下也耐硝酸腐蚀,也因其自身的特性,如机械性能比较软,且易老化等。这些也限制了四氟泵在硝酸设备中使用。目前,主要用于机械密封,垫片。用其它材料做泵.
4.特殊高硅不锈钢在这几种材质中综合耐浓硝酸腐蚀性能是更好的,其耐腐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近,且机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁都的。这种材质价格比较贵,一次投资比较高,但它耐腐性能好,使用寿命长。它机械性能好,在使用中安全系数高,维修方便等,可以做到生产中少停车或不停车,使整个生产线的生产效提高。
5.304L
在大多数用户印象里,316永远比304耐腐蚀,这种说法其实并不客观, 在硝酸中,304L的耐腐蚀性比316L高,因为含Mo会降低不锈钢在硝酸中的耐腐蚀性性,在沸腾的65%的硝酸中,304L的腐蚀率为0.15mm/年,316L要超过0.3mm/年,
304L适用于浓度68%以下,温度是常温到沸点的硝酸都没有问题。
型号 | 泵额定转速n=2900r/min | 泵额定转速n=1450r/min | ||||
流量Q | 扬程H | 电机功率 | 流量Q | 扬程 | 电机功率 | |
25FYX-25 | 3.6 | 25 | 2.2 | 1.6 | 6 | 0.75 |
25FYX-41 | 3.6 | 41 | 4 | 1.6 | 10 | 1.5 |
25FYX-50 | 3.2 | 50 | 5.5 | 1.6 | 12.5 | 1.5 |
25FYX-80 | 3.2 | 80 | 11 | 1.6 | 20 | 2.2 |
40FYX-16 | 7.2 | 16 | 2.2 | 3.6 | 4 | 1.1 |
40FYX-26 | 7.2 | 26 | 3 | 3.6 | 5 | 1.1 |
40FYX-40 | 7.2 | 40 | 4 | 3.6 | 10 | 1.5 |
40FYX-50 | 6.3 | 50 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 1.5 |
40FYX-80 | 6.3 | 80 | 11 | 3.2 | 20 | 2.2 |
50FYX-25 | 14.4 | 25 | 4 | 7.2 | 6 | 1.5 |
50FYX-40 | 14.4 | 40 | 7.5 | 7.2 | 10 | 2.2 |
50FYX-50 | 12.5 | 50 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 2.2 |
50FYX-80 | 12.5 | 80 | 15 | 6.3 | 20 | 3 |
65FYX-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 14 | 6 | 1.5 |
65FYX-40 | 28.8 | 40 | 11 | 14 | 10 | 3 |
65FYX-50 | 25 | 50 | 11 | 12.5 | 12.5 | 3 |
65FYX-80 | 25 | 80 | 18.5 | 12.5 | 20 | 3 |
65FYX-125 | 25 | 125 | 30 | 12.5 | 32 | 5.5 |