双极性脉冲偏压电源-兰州精新电源设备有限公司手机版

详细介绍

特点：双极性正负脉冲偏压电源是我公司积加速器磁铁双向脉冲电源之经验，于近年开发、研制的创新产品，它有三种工作方式：①能连续输出正向脉冲；②能连续输出负向脉冲；③能连续输出正、负向脉冲，并且正负向脉冲占空比分别可调，明显减少工作打火。正向脉冲工作时，能中和绝缘层上的电荷积累，本电源特别适合用于镀介质膜层和高品质膜层。

技术指标：

1. 交流输入：单相220VAC，三相380VAC

2. 功率因数：≥0.99（小功率）、≥0.92（大功率）

3. 效率：≥0.86

4. 输出波形：单极性正向脉冲、单极性负向脉冲、双极性正负向脉冲

5. 输出电流：0～400A 分8种规格：2KW、5KW、10KW、20KW、30KW、50KW、

70KW、100KW、

6. 输出电压：25V～250V 连续可调（A型机）

50V～500V 连续可调（B型机）

100V～1000V 连续可调（C型机）

7. 输出频率：1KHz～100KHz连续可调

8. 脉冲占空比：5～90%独立连续可调

9. 工作方式：稳压、稳流可选择

10. 稳压、稳流精度：≤1%

11. 环境温度：-10℃～40℃

12. 冷却方式：风冷、水冷

供货周期： 1周～3个月

直流叠加单极性正向脉冲偏压电源

特点：直流叠加单极性正向脉冲偏压电源，实际上将直流偏压电源与单极性正向脉冲偏压电源串联，进行有机的结合，作用是通过调节直流输出电压和脉冲电压实现直流、单极脉冲和直流叠加脉冲三种偏压模式。配合脉冲频率和占空比调节，可控制成膜瘟度，增加膜基结合力，提高沉积速率。本电源特别适用于低温速沉积和高品质镀膜系统。

技术指标：

1. 交流输入：三相380VAC

2. 功率因数：≥0.99

3. 效率：≥86%

4. 输出波形：直流、单极性正向脉冲、直流叠加脉冲

5. 输出电流：0～320A 分8种规格：2KW、5KW、10KW、20KW、30KW、50KW、

70KW、100KW、

6. 输出电压：25V～250V 连续可调（A型机）

50V～500V 连续可调（B型机）

100V～1000V 连续可调（C型机）

7. 输出频率：20KHz～100KHz连续可调或定频

8. 脉冲占空比：5～90%独立连续可调

9. 工作方式：稳压、稳流可选择

10. 稳压、稳流精度：≤1%

11. 环境温度：-10℃～40℃

12. 冷却方式：风冷、水冷

供货周期： 1周～3个月

工业用电镀特种电源

概述：工业电镀电源是我公司继承加速器特种电源脉冲技术优势，研制开发批量生产的工业电源，其种类包括：直流恒压电镀电源、单极正脉冲电镀电源、双极正负脉冲电镀电源和多波形叠加电镀电源。

特点：

1. 能得到致密、均匀和导电率高的镀层。这是采用电子电镀最最可贵的，无论是硅整流还是可控硅整流都难以实现的。

2. 降低浓度极化，提高阴极的电流密度。从而提高镀速(频率越高，镀速越快)，缩短了电镀时间，为企业创造更好的效益。

3. 减少镀层的孔隙率，增强镀层的抗蚀性。由于均匀脉冲有张有弛，使得镀层的致密性得到非常有效的改善，孔隙率降低，几乎是无缺，抗蚀能力得到加强。

4. 消除氢脆，改善镀层的物理特性，由于采用脉冲电源镀层和被镀物的导电率，致密性，几乎不会出现氢脆现象，经电镀后的表面光洁平整。

5. 降低镀层的内应力，提高镀层的韧性。由于脉冲电流电镀的一瞬间，电流及电流密度是非常之强大，此时金属离子处在直流电源电镀实现不了的过电位下电沉积(吸附能力)，大大提高镀层的韧性。

6. 减少镀层中杂质，提高镀层的纯度。因为在电镀的瞬间，脉冲电流只对金属离子作用，好比是过滤，这样，将有用的金属离子送到被镀物上沉积，而滤其杂质，提高镀层的纯度。

7. 降低添加剂的成份，降低成本。由于脉冲电镀的均匀，致密性好，光洁度高，存放时间长，一般镀件免加添加剂，有要求的镀件，也可少加添加剂。

8. 脉冲电镀中金属的电结晶。在金属电结晶过程中，晶核形成的几率与阴极的极化有关，阴极极化越大，阴极过电位越高，则阴极表面吸附原子的浓度越高，晶核形成的几率越大，晶核尺寸越小，使得沉积层的晶粒细微化，这就是脉冲电镀能获得细致光滑镀层的本质原因。

9. 节电：效率≥90%，比硅整流省电达40%左右或比可控硅电源省电达20%左右。

10. 节时：由于采用高频脉冲工作方式，电镀是在过电位下的电沉积，因此可节约时间达10%左右，提高工效。

11. 高频脉冲电源采用N＋1方式多个并联，(硅整流或可控硅电源不可以)，大功率、大电流可任意并用，效率更高。

12. 高频电源的稳定性：由于采用了现代半导体双极型器件(IGBT智能模块)，其可靠性、安全性、稳固性和长时间工作寿命都大大加强和延长，这也是硅整流或可控硅电源的。

13. 高频脉冲电源：其工作时，脉冲顶部非常之平，是一条直线，纹波可小到0.5%，关断时可对被镀件进行瞬间退镀整平，因此克服了硅整流或可控硅电源的脉动波纹及被镀件表面的高低区，不会形成高的地方镀层厚，低的地方镀层薄的现象。

稳压、稳流直流输出电镀电源

特点：这是传统的应用的、价格也较便宜的电镀电源，其不同是将可控硅整流、换代为高频开关整流。本公司生产的电镀电源与其他厂家的高频开关电源不同的是：①采用标准化设计，模块化结构；②带功率因数校正；③高频功率变换部分采用ZVZCS软开关技术；④可并联、串联进行电流、电压扩容。故本公司生产的高频软开关电镀电源效率高、无电磁污染、纹波小、高可靠，是直流输出、稳压、稳流电镀电源优选产品。

技术指标：

1. 交流输入：三相380VAC

2. 功率因数：≥0.99

3. 效率：≥86%

4. 输出波形：直流

5. 工作方式：稳压、稳流可选择

6. 输出幅值：电流、电压分别连续可调

7. 环境温度：-10℃～40℃

8. 冷却方式：风冷、水冷

供货周期： 10天～1个月

应用范围：①微型电路、电涛、精密模具、刻蚀、半导体工业；②接插件、首饰、印刷板、镀贵金属；③镀铬、铜、锌、镍。

产品规格：

_输出电流^输出电压		5V	12V	15V	24V	30V	60V	备注
10A	交流输入	单相220VAC						1U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	自然冷却
20A	交流输入	单相220VAC						2U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷
30A	交流输入	单相220VAC						3U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷
50A	交流输入	单相220VAC						3U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷
100A	交流输入	单相220VAC						4U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷
150A	交流输入	单相220VAC						4U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷
300A	交流输入	单相220VAC						4U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷
600A	交流输入	三相380VAC						19"机箱 300A模块并联
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷
1200A	交流输入	三相380VAC						19"机箱 300A模块并联"
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷

稳压、稳流单极正向脉冲输出电镀电源

特点：正向脉冲电镀电源是我公司将加速器磁铁电源技术移值而来，先后生产数千台服务于电镀行业，其工作原理是将直流电镀电源加脉冲斩波形成电路而成。因此具备直流电镀电源一切优点外，还具备单向脉冲电源的优点，不足是技术复杂，价格较贵。正向脉冲输出电源，仍延用直流电镀电源的标准设计模块化结构能并联、串联工作，并串联后输出电流、电压频率均成倍扩大。是直流电镀电源更新换代产品。

技术指标：

1. 交流输入：单相220VAC、三相380VAC

2. 功率因数：≥0.99

3. 效率：≥86%

4. 输出波形：直流、正向脉冲

5. 工作方式：稳压、稳流可选择

6. 输出频率：DC～20KHz（任意连续可调）

7. 输出占空比：5～90%（任意连续可调）

8. 输出幅值：0～额定值（电流、电压分别连续可调）

9. 环境温度：-10℃～50℃

10. 冷却方式：风冷、水冷

供货周期： 10天～2个月

应用范围：①微型电路、电涛、精密模具、刻蚀、半导体工业；②接插件、首饰、印刷板、镀贵金属；③镀铬、铜、锌、镍。

产品规格：

_输出电流^输出电压		5V	12V	15V	24V	30V	60V	备注
10A	交流输入	单相220VAC						1U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	自然冷却
20A	交流输入	单相220VAC						2U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	自然冷却
30A	交流输入	单相220VAC						3U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	自然冷却
50A	交流输入	单相220VAC						3U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷
100A	交流输入	单相220VAC						4U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷
150A	交流输入	单相220VAC						4U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷
300A	交流输入	单相220VAC						4U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷
600A	交流输入	三相380VAC						19"机箱 300A模块并联
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷
1200A	交流输入	三相380VAC						19"机箱 300A模块并联"
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷

稳压、稳流双极正、负向脉冲电镀电源

特点：正、负向脉冲电镀电源是我公司积加速器磁铁电源之经验，于近年开发研制的新产品，产品除延续直流电镀电源、正向脉冲电镀电源优点外，又增加了双向脉冲电源，对工件镀层精细、质密、坚固优点，工作原理是在直流电镀电源的基础上，增加本公司技术——桥式倍频PWM变换。能并联、串联工作，增加电源的输出电压、电流、频率，达到的工作状态。是未来推广使用创新产品。

技术指标：

1. 交流输入：单相220VAC、三相380VAC

2. 功率因数：≥0.99

3. 效率：≥86%

4. 输出波形：直流、正向脉冲、负向脉冲、正负双向脉冲

5. 工作方式：稳压、稳流可选择

6. 输出频率：DC～20KHz（任意连续可调）

7. 输出占空比：5～90%（任意连续可调）

8. 输出幅值：0～额定值（电流、电压分别连续可调）

9. 环境温度：-10℃～50℃

10. 冷却方式：风冷、水冷

供货周期： 1月～3个月

应用范围：广泛应用于炮管、兵器、舰船防腐耐磨件的硬度铬电镀，在轴承行业，机械行业也得到广泛应用

产品规格：

直流叠加正、负向脉冲电镀电源

特点：直流叠加正、负向脉冲电镀电源是应特殊工艺要求设计的电源，因此这种电源直流输出幅值可任意连续调整，正、负双向幅值也可任意连续调整。其工作过程是：次反镀使用镀件表面清洁，使不规则镀件的死区上镀；第二次脉冲镀加固，使死区上镀，并使用裸镀层更加致密、均匀、附着力好；第三次直流镀，提高镀层的硬度，最终镀层钢柔结合，既提高硬度及耐磨性，以提高附着力及抗氧化能力。

技术指标：

1. 交流输入：单相220VAC、三相380VAC

2. 功率因数：≥0.99

3. 效率：≥86%

4. 输出波形：直流、正向脉冲、直流+正向脉冲

5. 工作方式：稳压、稳流可选择

6. 输出频率：DC～20KHz（任意连续可调）

7. 输出占空比：5～90%（任意连续可调）

8. 输出幅值：0～99%（连续可调）

9. 环境温度：-10℃～50℃

10. 冷却方式：风冷、水冷

供货周期： 10天～3个月

应用范围：广泛应用于炮管、兵器、舰船防腐耐磨件的硬度铬电镀，在轴承行业，机械行业也得到广泛应用

产品规格：

_输出电流^输出电压		5V	12V	15V	24V	30V	60V	备注
10A	交流输入	单相220VAC						1U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	自然冷却
20A	交流输入	单相220VAC						2U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	自然冷却
30A	交流输入	单相220VAC						3U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	自然冷却
50A	交流输入	单相220VAC						3U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷
100A	交流输入	单相220VAC						4U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷
150A	交流输入	单相220VAC						4U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷
300A	交流输入	单相220VAC						4U 19"机箱
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷
600A	交流输入	三相380VAC						19"机箱 300A模块并联
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷
1200A	交流输入	三相380VAC						19"机箱 300A模块并联"
	功率因数	带功率因数校正（PFC）功率因数≥0.99
	冷却方式	风冷、水冷

产品简介

详细介绍