传感器灌胶机是双液灌胶机的一种类型，是专门针对传感器的一种设备。该设备能够自动化的实现双组份胶水的自动混合、定量配比、以及定位灌胶操作。设备系统通过计算机编程控制出胶路径，双组份胶水配比范围可调可控，可调节范围为1:1到10:1，出胶速度可控，最小出胶量可以精确控制到0.3克。设备采用了三轴联动的操作模式，能够实现对点、线、圆弧、圆等不规则路径的灌胶操作。针对不同类型的胶水、采用不同的灌封工艺。储胶料筒配置了搅拌功能，能够有效的解决部分胶水中沉淀物较多，影响胶水的配比混合；同时还配置了抽真空功能，解决了灌封过程中，胶水有气泡的问题；另外还搭配了加热功能，储料筒加热、泵体加热、输胶管加热，能够根据胶水的特性进行操作，使胶水在较为理想的状态下进行灌封，发挥胶水的理想作用。
结合不同类型的传感器产品可以使用不同类型的灌封设备，对于开放式传感器产品，可以使用普通类型的三轴自动灌胶机进行操作，对于特殊要求的传感器产品需要使用真空灌封设备。
传感器灌胶机技术参数：

技术参数：

型号	SEC-400BH
工作范围	400(X)╳300(Y)╳100(Z)mm
速度	500mm/sec
配比精度	±2%
吐出精度	±2%
混合比例	100：100～100：20 or 100：20~100：10可调
吐胶速度	0.2g/sec～3g/sec
可操作粘度	＜100000cps
操作系统	Windows/XP
计量方式	伺服电机+微量活塞泵
传动方式	伺服电机/滚珠丝杆
电源	AC220V  50HZ  3.0KW
机器尺寸	1020(L) ╳1300(W)╳2100(H)mm
重量	约300KG
工作环境	温度：0-40℃，相对湿度：20-90%

传感器灌胶机机器性能：
1.WINDOWS XP中文操作界面，易学易懂；
2.具有点、线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能，能适应任何不规则物件灌胶；
3.硬盘有超大储存记忆容量，无存储程序，无需重新编程，且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能
4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；
5.可选配CCD视觉编程系统，实现快速编程；
6.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作；
7.按需配比，实现边混合边灌胶，限度节约胶水；
8.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；
9.混合比例从100：100到100：20或100:20～100:10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分；
10.的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；
11.Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业；
12.储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；
13.可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺。


对于特殊要求的传感器产品，需要在真空状态下对产品进行灌封。这就需要用真空灌胶机设备来操作，解决产品胶水灌封过程中气泡的问题，保证产品的质量。真空灌胶机设备供胶系统和双液灌胶机设备一致，在对料筒进行抽真空的基础上，同时让产品在真空状态下进行灌封，对于比较小的传感器产品是非常必要的，因为在灌封的过程中，产品内部的空气可能会排不出来就被胶水挡在了产品内。这样胶水固化，产品内部就有了气泡，在高温状态下，气泡爆破，有很大的危险性。真空灌胶机在三轴灌胶设备的基础上，将出胶头放到了真空箱体内进行操作。

精确自动定量点胶，人性化操作界面，采用三轴运动，地盘不动的灌胶方式，灌胶枪随三轴运动，可三轴联动，实现空间直线插补或两轴圆弧，可轻松完成任何路径的设定。AB胶水的缺料报警功能和储料桶/胶管的PID恒温自动控制功能，更具有人性化设计优点，使生产不再受外界环境因素的影响；超大的工作平台，配合客户模具的循环使用、使产品不再单个化生产，极大的提高了生产效率。