微弧氧化又称微等离子体氧化，指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上的反应，从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法，是通过专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。

       1、采用三相380V输入电压,电源输出电流:5-250A等可选,电源输出电压:0-750V可调

       2、微弧氧化时间:10-60分钟,时间越长,膜层越致密,但粗糙度也增加,微弧氧化时间可调。

       3、经微弧氧化处理后的材料表面硬度高,可达1000-2000HV,有良好耐磨性,抗腐蚀性能、绝绿性能优良

       4、本地-远程控制可相互转换,恒定电流恒定电压工作模式可选择

       5、采用智能IGBT开关功率器件斩波控制,节电效率提高15%以上。

       6、采用PLC+触摸屏作为人机界面进行电流的数字给定,手动自动工作方式可自动切换,所有参数均可在线修改，方便直观。

       7、主控制器CPU实时监视通讯、同步信号、脉冲岀触发等组件,一旦发现故障,及时报警并在触摸屏中显示故障信息。

       8、为防止非工作人员误操作,PLC控制系统设置有二级权限密码保护,只有进入权限界面后可修改操作设置

       9、多种通信协议,例如: PROFIBUS、工业以太网等。

      10、PLC可设定自动直流、单相直流脉冲、双向脉冲、直流叠加模式