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产品介绍:
CQB磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏。CQB系列磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。型式及基本参数符合JB/T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
型号意义:
产品特点:
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造,加上无泄漏密封结构设计,确保化学流体的安全输送。
泵的高效率达到50-55%,泵的设计过程是充分考虑了节能。
结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换
结构图纸:
工作原理:
不锈钢磁力泵由不锈钢泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁力泵的工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。CQP系列不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB/TQ786-89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
产品用途:
CQB型不锈钢磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输途吸入压力不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,温度不超过l00度,密度不大于l600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
性能参数
型号 | 流量 m3/h | 扬程M | 转速r/min | 功率kw |
CQB32-20-125 | 3.2 | 20 | 2900 | 1.5 |
CQB32-20-160 | 32 | 2.2 | ||
CQB40-25-105 | 6.3 | 12.5 | 1.1 | |
CQB40-25-125 | 20 | 2.2 | ||
CQB40-25-160 | 32 | 3 | ||
CQB40-25-200 | 50 | 5.5 | ||
CQB50-40-85 | 12.5 | 8 | 1.1 | |
CQB50-32-105 | 12.5 | 1.5 | ||
CQB50-32-125 | 20 | 3 | ||
CQB50-32-160 | 32 | 4 | ||
CQB50-32-200 | 50 | 7.5 | ||
CQB50-32-250 | 80 | 18.5 | ||
CQB65-50-125 | 25 | 20 | 4 | |
CQB65-50-160 | 32 | 7.5 | ||
CQB65-40-200 | 50 | 15 | ||
CQB65-40-250 | 80 | 22 | ||
CQB80-65-125 | 50 | 20 | 7.5 | |
CQB80-65-160 | 32 | 15 | ||
CQB80-50-200 | 50 | 22 | ||
CQB80-50-250 | 80 | 37 | ||
CQB100-80-125 | 100 | 20 | 15 | |
CQB100-80-160 | 32 | 22 | ||
CQB100-65-200 | 50 | 37 | ||
CQB100-65-250 | 80 | 55 | ||
CQB150-150-200 | 200 | 50 | 55 | |
CQB200-200-400 | 400 | 32 | 1450 | 75 |
使用说明:
· 磁力驱动泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
· 当抽吸液面高于泵轴心线时,磁力驱动泵起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
· 磁力驱动泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。
· 检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
· 磁力驱动泵电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
· 磁力驱动泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
注意事项:
· 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
· 被输送介质中,若含有固体颗粒,磁力驱动泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
· 磁力驱动泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
· 磁力驱动泵被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<><>
· 输送吸入压力不大于0.2mpa,工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
· 磁力驱动泵对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
· 磁力驱动泵运行100小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
材料耐腐蚀性能(供参考):
介质名称 | 浓度 | 聚丙烯 | 浓度 | A B C | 浓度 | 不锈钢 | 浓度 | 陶瓷 | ||||
% | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
硫酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | × | <5 | √ | × | V | V | |
硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ | V | V | |
盐酸 | 36 | √ | √ | <38 | √ | √ | × | V | V | |||
氢氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × | × | 0~100 | × | |||
醋酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | ○ | <20 | √ | √ | V | V | |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ | √ | √ | 70 | √ | √ | ○ | × | ||
重铭酸钾 | 25 | √ | √ | √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V | |
溴水 | × | × | ○ | × | ○ | V | V | |||||
乙醇 | √ | ○ | <50 | √ | √ | V | √ | V | V | |||
丙酮 | √ | ○ | 10 | ○ | V | V | V | × | ||||
四氯乙烷 | ○ | ○ | × | 50 | V | V | V | V | ||||
氟利昂22 | √ | √ | ○ | ○ | V | V | V | |||||
漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × | V | V | ||
电镀液 | √ | √ | ○ | × | V | V | ||||||
照相液 | √ | √ | √ | √ | V | V | V |
符号说明:V -优良. V -良好,0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重,不适用。