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我公司自主研发设计旋流泵:输送气、液、固体混合物料复杂工况,大颗粒、纤维缠绕物无堵塞,不气蚀。
一、概述
此系列泵属于单级单吸式离心泵,其泵主要结构特征是叶轮退缩在压水室后面的泵腔内,叶轮旋流时在叶轮前面的无叶腔内形成贯通流和循环流。贯通流通过叶轮叶片间流道进入泵室而流出,循环流则在无叶腔内循环。由于循环流中部是低压区,固体颗粒掉入此区域在旋流的带动下流出,因此大部分固态物质可不经过叶轮而直接从无叶腔流出。
二、用途
适用于输送复杂工况含固量80%以下含大颗粒气、液、固体混合物料,如矿石萃取输送、化工物料、餐厨垃圾含短纤维物质或生活垃圾的两相流体,亦称无堵塞泵。
旋流泵与其他杂质泵相比具有以下特点:
⑴无堵塞、不气蚀,性能好,可通过大约与泵出口口径相当的固体颗粒,对输送的物料破坏性小。
⑵叶轮和泵体之间的轴向间隙对泵性能的影响不如常规离心泵般敏感,无需间隙调整。
⑶耐腐、抗压性能,不因泵腔内部磨损后间隙增大而造成性能下降的问题,再加上固体颗粒绝大部分不经过叶轮,因此对叶轮的磨损也相应减轻,叶轮使用寿命长。
⑷采用开式径向叶轮,制造工艺简单,过流流道易加工且叶轮平衡性能,运行平稳。
⑸泵具有必需的吸入性能,效能高的抗气蚀性能,可抽送含气率较高的液体,并可抽送高浓度以及高粘度的液体。
三、性能
流量(Q):5~600m3/h
扬程(H):5~125m
工作压力(P):≤2.4MPa
温度(t):≤150℃
四、设计特点
旋流泵结构形式物料流动与传统泵有很大差别,因而旋流泵有以下特点:
1、叶轮和泵体无配合间隙,不存在磨损后间隙增大造成性能下降的问题。
2、因固体颗粒大部分不通过叶轮,因而无堵塞性能好,叶轮磨损也相应减轻。
3、输送的物质大部分在无叶腔的旋流带动下流出,因而无损性强,即对物质的破坏作用不大。
4、可以输送各类含高固、气、液、高粘度等混合复杂工况下的介质。
五、泵的安装说明
1、泵的结构(见图):
1. 泵体 2.叶轮 3.泵盖 4.轴承支架 5.机械密封压环 6.静环压盖 7.密封箱 8.轴套 9.轴承前盖 10.轴承后盖
11. 轴 12.支脚 13.叶轮螺母 14.卡盘
2、泵的旋转方向
从启动端看,按顺时针方向旋转。
3、泵的结构特点
泵体为轴向吸入,径向排出。吐出口与轴在一垂直面上,泵体上铸造出支撑脚,直接固定在底座上。泵盖通过止口紧密固定在悬架上,泵体与悬架体将泵盖夹紧。在检修时拆除悬架体和泵体之间的连接螺母,泵的传动部分便可由泵体中退出,无须拆卸进出口管路。这是一种通用的化工泵结构。对于大规格泵,泵联轴器和电机轴之间加一中间加长节,这样在检修时,拆下中间加长节,转子部分可退出泵体,检修时无需拆卸电机。
六、故障排除方法和使用注意
七、用户使用时应严格注意
一、轴承箱内加注46#润滑油,油量应控制在油窗中间水平面。
二、开车前用手搬动联轴器,有无在安装过程中产生卡死现象,如有碰擦异常应予以解除。
三、启动前先开启冷却冲洗液,停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。
四、冷却冲洗液要干净的不结垢的软水,因此对新安装的管路和储罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封,影响密封效果和寿命。易结垢的水会堵塞冷却冲洗液通路,同样会影响密封的使用效果和寿命。
五、用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的,温度应小于80摄氏度。
六、冷却冲洗液的压力为0.1-0.5MPa,流量为0.63m3/h,流量过小会影响密封的使用寿命。