脱硫脱硝化工泵对内衬耐腐泵的优秀耐腐性能,众多使用厂家都已通过多年的使用比较了解,然诸多的复杂工矿条件往往限制或降低了它的使用范围和寿命,其原因归结为三点：耐高温、抗磨性和密封件三大原因.

      针对以上三点,我公司通过数年的市场调研和不断探索,投入大量资金经过多次科技攻关,在耐腐蚀砂浆泵的原型上研制出国内同行业的耐高温超耐磨内衬材料,其使用工矿条件为：耐温≤180℃,耐磨比含固量40%内.

      众多周知,在泵的内衬材料和轴密封的相关性上,流体介质压力越接近"0"时,密封的使用寿命就越长,而大流量高扬程的泵往往要降低密封部位的压力而设计减压装置（如付叶轮,付叶片和调整泵腔与叶轮的间隙等）,可是在使用过程中往往泵腔内磨损或内衬材料耐磨耐高温性差导致与介质接触的材料尺寸变形和间隙增大,从而影响流体压力控制装置失效,密封部位压力升高而使密封的使用寿命降低,在这种情况下提高内衬材料的耐高温和抗磨性能就是提升密封部件寿命的措施,频繁的依赖更换密封件的作法只能是权宜之计,而提高泵的过流介质的内衬材料的耐高温耐磨性才能是治标又治本的办法.

UHB-ZKG≤180℃ 注：性能参数和性能曲线,底座安装尺寸与普通型相同

特点：该泵使用范围十分广泛,能适应各种不同的工况条件,如输送酸、碱性清液或料浆；

   冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸磷肥行业各类稀酸；环保行业各类污水等.UHB型耐腐耐磨性已得到实际的使用和广大用户的一致信赖和好评,是目前使用单位欢迎的泵类设备之一,与同类泵相比其特点表现在：

1）泵体为钢衬改性材料结构,衬里厚度为8～20mm,该泵应用了衬塑技术,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势.
2)密封：采用动力密封和机械密封多种形式
3)改性材料耐磨性和耐冲击性居塑料,该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在-20℃和180℃的80种有机溶剂中浸渍30d.外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化.

UHB-ZKG型耐腐耐磨高温泵广泛应用于：化工、冶炼、矿业、环保、化肥、钛白、汽车、制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业；

 1）化工行业生产中的腐蚀性介质输送,各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆等.

 2)有色金属冶炼行业中的电解液输送,特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液、腐蚀性矿浆、料浆(压滤机配用)电解液、污水等介质输送.

 3)化肥行业中稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送.

 4)水处理、环保行业中各类污水的输送(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等).

 5)钛白粉行业中的酸解、沉降、冷冻、水解、水洗、盐处理.

 6)钢铁企业中酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水.