一、天然石膏煅烧工艺流程简介

   用天然石膏生产半水、无水石膏，目前国内普遍采用的煅烧方法是炒锅、回转窑、沸腾

炉。由于上述设备在煅烧石膏时煅烧时间长，炒制时易出现物料受热不均，温控不准确，石

膏质量不稳定，设备封闭不好，粉尘飞散，造成环境污染。另外采用上述炒制煅烧方法难以

生产高质量、优质石膏粉。

   针对目前国内石膏设备存在的不足，借鉴国外石膏煅烧设备的煅烧工艺与特点，我们设计

一种石膏快速连续煅烧设备，从石膏进炉到出炉时间仅为3～5秒钟时间。该设备可形成连

续、稳定、大批量生产，可生产高档优质石膏粉，是目前石膏煅烧的一种*技术装备。

工艺过程：

      煅烧半水、无水石膏时，首先将石膏矿石粉碎至200～325目，将粉碎后的全水石膏由

送料机送入煅烧炉内，由燃煤气或天然气产生的热空气进入煅烧炉内同进入炉内的石膏粉相

混合，快速传质传热并旋转流动，经过几秒钟时间即煅烧成半水或无水石膏。气固混合气体

进入分离器分离，分离后的尾气对进入炉内的石膏粉预热、降温后进入捕集器捕集粉尘，然

后排出机外，分离后的石膏粉送入储料仓储存。

        2.1 依据天然石膏特点，确定合理的煅烧工艺，用该工艺生产的半水石膏可获得优等品。 

              生产出的石膏粉产品可直接用于生产面板、砌块粉刷等制品。

        2.2 设备工艺过程简单，生产能力大，设备运转稳定。

       2.3 产品品质稳定，由于随天然石膏含水量变化，可调整干燥过程。在煅烧部分设有出

              口风温与送料机PLC控制器，以保证系统±5度的控制调整。

       2.4 充分利用能源，负压操作，密闭性好，无粉尘外漏，无污染，环保达标。

       2.5 物料受热均匀，比表面积大，回收率高。

       2.6 煅烧分解迅速（仅2～5秒），连续自动化生产。