铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，档次较高，可   提高产品附加值，得以在电子行业   广泛运用，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。

铝合金外壳是在以铝拉伸方式   的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，   可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳的，但是铝型材外壳一般   性比较差，不适合在野外及环境恶劣地方使用。此类外壳具有广泛的应用前景。

铝压铸外壳采用一次压铸成型技术，具有   防爆特性，适合野外使用，但是价格较高，灵活性低，大小尺寸变化只能依靠修改模具来达成。

铝外壳加工过程中冷变形对铝材性能的影响有哪些？

A：力学性能：铝材经冷变形后，由于发生了晶内及晶间的破坏，晶格产生了畸变以及出现了类残余应力等，使塑性指标急剧下降，在   限状态下可能接近于*脆性的状态；另一方面，由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等，而使其强度指标大为提高，即出现加工硬化现象。

B：结构及各向异性：铝材经较大冷变形后，由于出现织构而使材料呈现各向异性。例如，铝合金薄板在深冲时易出现明显的制耳。应合理控制加工条件以充分利用织构与各向异性的有利方面，而避免或消除其不利的方面。

C：理化性能：

1、密度。冷变形后，因晶内及晶间出现了显微裂纹或宏观裂纹、裂口空洞等缺陷，使铝材密度减小。

2、电阻。晶间物质的破坏使晶粒直接接触、晶粒位向有序化、晶间及晶内破裂等，都对电阻的变化有明显的影响。前两者使电阻随变形程度的增加而减少，后者则相反。

3、化学稳定性。经冷变形后，材料内能增高，使其化学性能不稳定而易被腐蚀，特别是易于产生应力腐蚀。