产品品质好—快速钻削以高於基本切速10倍以内的切削速度对零件开展快速生产加工，毛胚原材料的馀量还赶不及充足形变就在一瞬间被切离工件，工件表层的残馀地应力很小;钻削全过程中形成的绝大部分发热量(95%之上)被切削快速带去，塑胶产品尺寸工件的热形变小;快速加工过程中，车床主轴以很高的转速比(10000"80000r/min)运行，塑胶产品缩水激振頻率远远地离开“数控车床—数控刀片—工件”系统软件的共振频率範围，零件加工过程稳定无冲击性。因而零件的加工精度高，表面质量好，表面粗糙度可以达到Ra0.6μm之上。通过快速切削的型腔，表面质量能做到切削的水准，故经常可省掉後续的很多精加工工艺流程

    生产制造高效率—用快速数控加工中心或快速车床加工模貝，可以在工件一次夹装中，进行型腔的粗，精加工和模具零件其他部分的机械加工制造，即说白了“一次过”技术性(OnePassMachining)，切削速度很高，加工过程自身的高效率比金属加工要高于数倍。除此之外，它既不必做电级，经常也不用後续的手工研磨与打磨抛光，又非常容易完成加工过程自动化技术。因而，快速生产加工技术性的运用，使模貝的开发设计速率大幅提升。